目（mù）前有太多橡塑製品在工藝上找不到突破口的情（qíng）況下，還是需要附（fù）帶其他工藝，比如矽膠製品，橡膠製品常見的粘接成型以及手動粘（zhān）接工序都以成為我們（men）目前常見的加（jiā）工（gōng）方法，而矽橡膠（jiāo）製品加工工藝在粘接方麵也有一定的技術參數與要求，所以（yǐ）很多朋（péng）友（yǒu）對於粘接方法不（bú）了解它的特性與理論技術導（dǎo）致粘（zhān）接失敗，那麽裏麵具體有（yǒu）哪（nǎ）些學問呢？

　　一、粘接的理論技術

　　1、機（jī）械理論

　　機械理論認為，在粘接矽橡膠製品膠粘劑必須滲入被粘物表麵（miàn）的空隙（xì）內，並（bìng）排除其界麵上吸附的空氣，才能產生粘接作用。在（zài）粘 接如發泡（pào）矽橡膠的（de）多孔被粘物時，機械嵌定是重要因素。膠粘劑粘接經表麵打磨的致（zhì）密材料效果要比（bǐ）表麵光滑的致密材料（liào）好，這 是因為（wéi）（1）機械鑲嵌；（2）形成清潔表麵；（3）生成反應性表麵；（4）表麵積增加。由於打磨確使表麵變得比較粗糙，可以（yǐ） 認為表麵層物理和化學性質發生了改變，從（cóng）而提高了粘接強（qiáng）度。

　　2、吸附理論

　　吸附理論認為（wéi），粘接是（shì）由兩材料間分（fèn）子接觸和界麵（miàn）力產生所引起的。粘接力（lì）的（de）主要來（lái）源是分子間（jiān）作用力（lì）包括氫鍵力和範德華力。 膠（jiāo）粘劑與被粘物連續（xù）接觸的過程叫潤濕，要使膠粘劑潤（rùn）濕固體表麵，膠（jiāo）粘劑的表麵（miàn）張力應小於（yú）固體的臨界表麵張力，膠粘劑浸（jìn）入 固體表麵的凹陷與空隙就形成（chéng）良好潤濕（shī）。如果膠（jiāo）粘劑在表麵的凹處被架空，便減少了膠粘劑與被粘物的實際接觸（chù）麵積，從而降低 了接頭的粘接強度。

　　許多合成膠粘劑都容易潤濕金屬被粘物，而多數固體被粘物的表麵張力都小於膠粘劑的表麵張力。實際上（shàng）獲得良好潤濕的條件（jiàn）是 膠粘劑比被粘物的表麵張力低，這就（jiù）是環氧樹脂膠粘劑對金屬粘接極好的原因，而對於未（wèi）經處理的聚合物，如聚乙烯、聚丙烯和 氟塑料很難（nán）粘（zhān）接。

　　通過潤濕使膠粘劑與被粘物緊密接觸，主要是*分子間作用力產生永久的粘（zhān）接。在粘附（fù）力和內聚力中所包含的化學鍵有四種（zhǒng）類型 ：

　　1、離子鍵

　　2、 共價鍵

　　3、 金屬鍵

　　4、 範（fàn）德華力

　　3、擴散理（lǐ）論

　　擴散理論認為，粘接是通過膠粘劑與被粘物界（jiè）麵上分子擴散產生的。當膠（jiāo）粘劑和被粘物都是具有能夠運（yùn）動的長鏈大（dà）分子聚合物時 ，擴散理論基本是（shì）適（shì）用（yòng）的。熱塑性塑料（liào）的溶劑粘接（jiē）和熱焊接可以認為是分子擴散的結果。

　　4、靜電理論

　　由於在膠粘劑與被粘物界（jiè）麵（miàn）上形成雙電層而產生了靜電引力，即（jí）相互分離的阻力。當膠粘劑從被粘物上剝（bāo）離時有明顯的電荷存在 ，則是對該理論有力的證（zhèng）實。

　　5、弱（ruò）邊界層理論

　　弱邊界（jiè）層（céng）理論認為，當粘接破壞被認為是界麵破壞時，實際上往往是（shì）內聚破壞或弱邊界層破壞。弱邊界（jiè）層（céng）來自膠粘劑、被（bèi）粘物、 環境，或三者之間任意組合。如果雜質集中在粘接界（jiè）麵附近，並與被粘物結合不牢，在膠粘劑（jì）和（hé）被粘物（wù）內部都可出現弱邊界層。 當發生破壞（huài）時，盡管多（duō）數發生（shēng）在膠粘劑和被粘物界麵，但實際上是弱邊界層的破壞。

　　聚乙烯與金屬（shǔ）氧化（huà）物的粘接便是弱邊界層效應的實例，聚乙烯含有強度低的含氧雜質或低分子物，使其界麵存在弱邊界（jiè）層所承受 的破壞應力很少。如（rú）果采用（yòng）表麵處理（lǐ）方法除去（qù）低分子物或含氧雜質，則粘接強度獲得很大的提高，事實業（yè）已證明，界麵上確存在 弱邊（biān）界層，致（zhì）使粘接強度降低。

　　6、粘接的一（yī）般過程

　　在進行粘接之前，首（shǒu）先要對（duì）被粘表麵進（jìn）行適當的處理，然後將準備好的膠粘劑均勻地（dì）塗覆在被粘物表麵上（shàng），接著便是（shì）膠粘劑潤濕 、流變、擴散、滲透、疊合之後，使之緊密接（jiē）觸。當膠粘（zhān）劑的大分子與（yǔ）被粘物表麵的距離小於0.5nm時（shí），則會（huì）互相吸引，產生範（fàn） 德（dé）華力或形成（chéng）氫鍵、配位（wèi）鍵、共價鍵、離子鍵（jiàn）、金屬鍵等（děng），加上滲入孔隙中的膠粘劑，固化後（hòu）生成無數的小"膠鉤子",從而完成 了粘接過程，於是獲得了牢固（gù）的粘（zhān）接。

　　一般來說，粘接過程就（jiù）是表麵處理、塗膠（jiāo）、疊合、固化、後處理等，是一複雜的物理和化（huà）學過程。

　　二、矽橡膠產品硫化粘接問題（tí）

　　粘接工藝上有（yǒu）很多需要注（zhù）意的部分，如果出現問題，都需要查：

　　1、金屬基材是不是變（biàn）化了？

　　2、金屬表麵的處理是否（fǒu）出現（xiàn）問題，比如（rú）有（yǒu）灰塵、有油？

　　3、粘接劑是否過期（qī）？

　　4、塗刷在金屬表麵的粘接劑是否幹透了？

　　5、硫化溫（wēn）度是否合理（lǐ）？

　　6、矽橡膠是否發生了變化？

　　硫化後粘接不（bú）好，你（nǐ）要看你塗的（de）膠水是跟著矽橡膠製品還是跟著（zhe）骨架！膠水跟著矽橡膠走，證明你的金屬件處理有（yǒu）問題。如果（guǒ）膠 水跟著骨架走（zǒu），證明你的硫化工藝存在問題，還有一些問題需要去逐一排查的，是否膠水失效，矽橡膠是否存在問題，等等。有 些問題找不到原因的時候，需要（yào）耐心的逐一排查（chá）。直到找到答案為止。

　　骨架（jià）的處理方式（shì）：高溫除油——噴砂——磷化——烘烤（kǎo）——塗膠——固化

　　三、膠粘劑相關概念

　　1、膠黏（nián）劑（jì）的主（zhǔ）要理化性（xìng）能指標

　　操作時間

　　膠粘（zhān）劑混合到（dào）待粘結件配對之間的最大時（shí）間間隔

　　初（chū）固化（huà）時間

　　達到（dào）可搬卸強度時間，允許處理粘結件的足夠強度，包括從夾（jiá）具上移動零件

　　完全固化（huà）時間

　　膠粘（zhān）劑混合後得到最終機械性能需要的時間

　　貯存期

　　在一（yī）定條件下，膠黏劑仍能保持其操作性能和規定強度的存放時間

　　粘（zhān）接強度

　　在外力作用下，使膠粘件中（zhōng）的膠黏劑與被粘物界（jiè）麵或其鄰近處發生破壞所需要的應（yīng）力

　　剪切強度（dù）

　　剪切強度是指粘接件破壞時，單位粘接麵所能（néng）承受的（de）剪切力，其單位用（yòng）MPa（N/mm2）表示

　　不均勻扯離強度

　　接頭受到不均勻（yún）扯（chě）離（lí）力作用時所（suǒ）能（néng）承受的最大載荷（hé），因為載荷多集（jí）中於膠層的兩個邊緣或一個邊緣上，固是單位長度而不是單位 麵積受力（lì），單（dān）位是（shì）KN/m

　　拉伸強度

　　拉伸強度又（yòu）稱均勻扯離強度、正拉強度（dù），是指粘接受力破壞（huài）時，單位麵積所承受的拉伸力，單位用MPa（N/mm2）表示

　　剝離強度

　　剝離強度是在規定的剝（bāo）離條件下，使粘接件分離時（shí）單位寬度所能（néng）承受（shòu）的（de）最大載荷，其單位用KN/m表示

　　2、膠粘劑的常（cháng）見檢測項目

　　1.物理性能

　　常規（guī）性能：厚（hòu）度；粘度；耐水性

　　機械測試（shì）：拉伸性能；剝離強度；拉伸剪切強度；壓縮剪切強度；水平和垂（chuí）直持粘性

　　燃燒性能：水平燃燒；垂直燃燒；灼熱絲燃燒

　　電性能：絕緣材料表麵和體積電阻率；防靜電材料表麵電阻率；介電強度、擊穿電壓；耐電壓（yā）

　　2.老化測試（shì）

　　快速紫外老化；氙燈老化；耐溫濕老化；鹽霧老化 ；老化後外觀及性能評價

　　3.成（chéng）分分析

　　主成分定性（xìng）分析（xī）；全成分定性分析；全成分定量（liàng）分析；灰分含（hán）量

　　4.可靠（kào）性

　　溫濕循環；溫度衝擊；防水防塵；振動測試