自矽膠（jiāo）製品廠家加工流程需要二次硫化過後，烘烤去味工序成了必（bì）備的一（yī）項工作重點（diǎn），由於矽（guī）膠（jiāo）材質近些年（nián）越來越接近人們的生活，逐漸代替傳統型的一些產品，所以對於環保健康的目的自然重要，而一些供應商卻在烘烤工序上（shàng）麵往往會遇見一些問題，導致烘烤過後依然存（cún）在質量檢測不過關，環保氣味問題得不到解決（jué）等等（děng）！

大家都知道二次（cì）硫（liú）化產品（pǐn）的主要目（mù）的就是需要將原材料當中的膠味兒去除，用高溫減小化合劑量對皮膚沒有影響（xiǎng）！不過長時間烘烤過後會出現（xiàn）一種現象，矽膠膠味沒有了不過在產（chǎn）品上會出現一些煙味（wèi）兒，這種現象困擾著很多矽橡膠製品廠家無法正常出貨，第二（èr）則是產（chǎn）品出現局部氣味導以及黑點雜質和變形現象！

一般情況下適當的控製烘（hōng）烤時間能有效的改變煙味兒（ér）的大小，而（ér）煙味是由於烤箱沒法（fǎ）正常（cháng）排氣導致煙霧在烤箱裏循環散發在加上烘烤完成以（yǐ）後立即包（bāo）裝封箱（xiāng）出貨所導致所導致，所以正常情況下應（yīng）當將烘烤完成的產（chǎn）品放置通風的（de）地方保持散發12小時以（yǐ）上在進行箱裝（zhuāng），另外包裝（zhuāng）袋（dài）需保留透氣孔箱子外圍保持透氣可得到良好的（de）解（jiě）決！

另一方麵（miàn）烘烤（kǎo）完後出現黑點雜質以及變形現象，黑點多（duō）少由於烘烤機（jī）械（xiè）內部以及烤盤為清理幹淨加上長時間高溫所印在（zài）產品表麵很難處理，對機（jī）台以及烤盤的清理完成後（hòu）會得到控製，產品變形那就是時間以及（jí）溫（wēn）度的控製了，與（yǔ）產品（pǐn）結構來看烘烤時間和問題的調整，而（ér）局部氣味（wèi）那就是產品擺放的問題了，一般重疊和密集擺放就會出現局部氣味的現象，需要合理的整齊的擺放方可解（jiě）決問題。

東莞矽膠製品廠家—帝博矽膠製品有限公司（）