高（gāo）溫加工硫化是橡膠製品和矽（guī）膠（jiāo）製品加工過程（chéng）中重要的過（guò）程，而橡膠與矽膠具（jù）有一定的差距，矽膠廠（chǎng）家正常硫化（huà）所添加的輔（fǔ）材與硫化（huà）溫度性能都不一樣，而橡膠製品則不同它（tā）的加工（gōng）硫化就是使橡膠大分子鏈由線性變為網狀的交聯過程，從而獲得良好（hǎo）物理機 械性能和化（huà）學（xué）性能。

　　橡膠的硫化性能是反映橡膠在硫化過程中各種表現或者現象的指標，對進（jìn）行科研、指導生（shēng）產具（jù）有（yǒu）很大的（de）實用價值，硫化性能主要 包括焦燒性能、正硫化時間、硫化曆（lì）程等，測（cè）定橡膠的硫化性能方法很多。其中以硫化儀和氣泡點（diǎn）分析儀最佳。

　　⑴ 門尼粘度儀法門尼粘度儀法不但能測定生膠門尼粘度或混煉膠門尼粘度，表征膠料流變特性，而且能測定（dìng）膠料的觸變效應， 彈性恢複、焦燒特性及硫（liú）化指數等性能，因此它是最早用於測定膠料硫化曲線的工具。雖然門尼粘度儀不能直接讀出正硫化時間 ，但可（kě）以用它來推（tuī）算（suàn）出硫化時間。

　　⑵ 硫化儀法 硫化儀是近年出現的專用於測試橡膠硫化特性的試驗儀器， 類型有多種。按（àn）作用原理有二大類。第一類在膠料硫 化中施加一（yī）定振幅（fú）的力，測定相應（yīng）變形量如硫化儀；第二類是目前通用的一類。這一類硫化儀在膠料硫化中（zhōng）施加一（yī）定振幅變形， 測（cè）定相應剪切應力（lì），如（rú）振動圓盤式流變儀。

　　橡（xiàng）膠製品門尼焦燒試驗

　　膠料的焦燒是膠料在加（jiā）工過程中出現的早期（qī）硫化現象，每個膠料配方都有它的焦燒時（shí）間（包括操（cāo）作焦燒時間和剩餘焦燒（shāo）時間）。 在生產中應控製此段時間的長短。如果太短，則在操作過程中易（yì）發（fā）生焦燒現象或者硫化時膠料不能充分流（liú）動，而使花紋不清而影 響製品質量甚至出現廢品，如果焦燒時間太長，導致（zhì）硫化周期增長，從而降低生產效率（lǜ）。當前測（cè）定焦燒時間廣泛使用的方法是門 尼焦燒（shāo）粘度計（測定的焦燒時（shí）間稱（chēng）為門（mén）尼焦燒時間（jiān）），此外也可以用硫化儀測其膠料初期時間（t10）。

　　門尼焦（jiāo）燒的試驗原理

　　用門（mén）尼粘度（dù）儀測（cè）定膠料焦燒是在特定的條件下， 根據未硫化膠料門尼粘度的變化，測定橡膠開始出現（xiàn）硫化現象（xiàng）的時間。

　　橡膠硫化特性測定

　　為了測定橡膠硫化（huà）程度及橡膠硫化過程過去采（cǎi）用方法有化學法（結合硫（liú）法、溶脹法），物理機械性能法（定伸（shēn）應力法、拉伸強度 法、永久變形法等），這些（xiē）方法存在的（de）主要缺點是不能連續測定硫化過程的全貌。硫化儀的（de）出現解決了這個問題，並把測定硫化 程度的方法向前推（tuī）進了一步。

　　硫化儀（yí）是上世紀六十年代發展起來的一種較（jiào）好的橡膠測試儀器。廣泛的應用於測定膠（jiāo）料的硫化特性。硫化儀能連續、直（zhí）觀地描繪 出整個（gè）硫化過程的曲線，從而獲得膠料硫化過程（chéng）中的某些主要（yào）參數。