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如何(hé)選擇矽橡膠材料性能膠種, 你了解過了嗎(ma)?

發(fā)表時間(jiān):2024-06-26

  矽膠材料相比絕大多數朋友都知道,矽膠材料製作的矽橡膠產品也有(yǒu)相(xiàng)對部分的朋(péng)友了解,不過知道了矽膠這種(zhǒng)東西你可能還是對它的材料特性不 夠了解,其實在(zài)合(hé)成橡膠材料中當中,矽膠也可分為多種不同的化合材料合製而成,不同的矽膠產品(pǐn)選用(yòng)不同的矽(guī)膠材料(liào)所製作,其性能與運用 領域都不相為謀,你了解它們的分類了嗎(ma)?

 

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  矽橡膠材料的種類區分:

  一、二甲基矽橡(xiàng)膠

 

  二甲(jiǎ)基矽橡膠是投入商業化(huà)生(shēng)產最早的一種矽橡膠,可在-60~200℃範(fàn)圍(wéi)內保(bǎo)持良好的彈性,耐老化性能好,有優異的電絕緣(yuán)性能以及防潮、防 震和生理惰(duò)性等特性。

 

  二甲基矽橡膠主要用於強物塗覆,也可製(zhì)成各種(zhǒng)擠(jǐ)出矽膠製品及壓延矽橡膠製品用於機電、航空(kōng)、汽車及醫療等行業。但(dàn)由於二甲基矽橡膠硫(liú)化 活性低,用(yòng)於製(zhì)造比較厚比較大的矽膠(jiāo)產品時,硫化困難,內層易起泡且高溫壓縮永久變(biàn)形大,故目(mù)前已(yǐ)被甲基乙烯基矽橡膠所取代。

 

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  二、甲基乙(yǐ)烯基矽橡膠(jiāo)

 

  由於(yú)矽橡膠大分子結構(gòu)中引入少量乙烯基可大大改善矽橡膠的(de)硫化加工(gōng)性(xìng)能,因此在目前應用(yòng)的矽橡膠中,大多含(hán)有乙烯基。甲基乙烯基矽橡膠 是最通用的一種矽橡膠(jiāo),目前在國內外矽橡膠的生產中占主(zhǔ)導地位。

 

  由於它在側鏈上引入部份不飽和的(de)乙烯基,使它的加工(gōng)性能和物理(lǐ)機械性能均優於二個基矽橡膠。它除具有二甲基矽(guī)橡(xiàng)膠一般特性外, 還具有較 寬的使用溫(wēn)度範圍,可在一60~260℃範圍內保(bǎo)持良好彈性,它比二甲基矽橡(xiàng)膠容(róng)易硫化,具有較小的壓縮永久變形,較(jiào)好的耐溶劑的膨脹性和耐 高(gāo)壓蒸汽的穩定性以(yǐ)及優良的耐寒性等,而且又因為采用(yòng)活性較低的過氧化物(wù)進行硫化,從而減少了硫化(huà)時產生氣泡及(jí)橡(xiàng)膠穩定性差的弱點。

 

  一般用(yòng)甲基乙烯基矽(guī)橡膠可製做厚度較大的製品。甲基乙烯基矽橡膠製品是矽橡膠中應用最(zuì)廣(guǎng)泛的品種,近年來不斷湧現的各種高性能和特殊用途的矽橡膠,大都是以乙烯基矽橡(xiàng)膠(jiāo)為基礎膠,例如高強度矽橡膠、低壓縮永久變形矽橡膠、高溫(wēn)硫(liú)化矽橡膠、耐(nài)熱導電矽橡膠和醫用矽橡膠(jiāo)等 多種材料。

 

  甲基乙烯基矽橡膠在航空工業上,廣(guǎng)泛(fàn)用作(zuò)矽(guī)膠墊(diàn)圈、矽膠密封材料及易(yì)碎(suì)、防震部件的(de)保(bǎo)護層;在(zài)電氣工業中可作(zuò)電子元件等高級絕(jué)緣材料,耐(nài)高溫(wēn)電位器的動態密封(fēng)圈,地下長途(tú)通信裝備的密(mì)封圈;在醫學上,由於甲基乙烯基矽橡膠對人體的生理反應小、無毒,故(gù)用作外科整形、人造心髒(zāng)瓣膜、血管等。

 

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  三、甲基苯基乙烯基矽橡膠

 

  甲(jiǎ)基苯基乙烯基矽橡膠是在甲(jiǎ)基乙烯基矽橡膠的分子鏈中引入甲基苯基矽氧鏈節或二苯基矽氧鏈節而得的產品(pǐn)。

 

  在聚矽氧烷的側基(jī)上引入苯基(jī),由於破壞了二甲基矽氧烷結構的(de)規整(zhěng)性(xìng),大(dà)大降低了聚合物的結晶溫度(dù),擴大了該聚(jù)合物材料的低溫應用範圍。 因此,甲基苯基乙烯基矽橡膠除了具有甲基乙(yǐ)烯基矽橡膠所有的壓縮永久變形小、使用溫度範圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的(de)電氣(qì)絕 緣性能外(wài),還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕(shí)和耐輻(fú)照等(děng)性能。。

 

  這些性能隨(suí)分子鏈中苯基含量的不同而有所變化, 一般來說,苯基含量(苯基與矽原(yuán)子之比)在5~10%時稱低苯基矽橡膠,它具有獨特的耐寒 性能,在-70~-100℃仍能保(bǎo)持膠的彈性,是所有矽橡膠(jiāo)中低溫性能最好的一種,加之它兼有甲基乙烯基矽橡(xiàng)膠的優(yōu)點且成本不高,因此大有取代 甲(jiǎ)基乙烯(xī)基矽橡膠趨勢。苯基含量20~40%時稱中苯基矽橡兼有甲基乙烯基矽橡膠的優(yōu)點且成本不高,因此大有取代(dài)甲基乙烯基矽橡膠趨勢。

 

  苯基含量20~40%時稱中苯基矽橡膠,它具有卓越的耐燃特性,一旦著(zhe)火可以(yǐ)自熄。苯基含量在40~50%時稱高苯基矽橡膠,它具有優異的耐輻 射性能, 耐γ- 射(shè)線(xiàn)為1xI08 倫琴。一般說來,隨著苯基含量的增加,矽橡膠分(fèn)子(zǐ)鏈的剛性逐漸增(zēng)大,矽橡膠的耐低溫性能逐漸下降,但隨著苯 基含量的增加,提(tí)高了硫化(huà)膠的耐燃性和(hé)耐輻照性。

 

  甲基苯基乙烯基矽橡膠是宇航工業、尖端技術和國民經濟其它部門的重要材料之一,可供製做各種模壓和(hé)擠出製品用作航空工業的耐(nài)寒(hán)橡膠和(hé)用 於耐燒蝕、耐熱(rè)老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等(děng)。

 

  四、氟矽橡膠

 

  氟矽橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚矽氧烷。氟矽橡膠(jiāo)具有(yǒu)優良的耐化學物質、耐溶劑和耐潤滑油性能,此種(zhǒng)矽橡膠在非極性溶劑(jì)中的(de)膨脹率(lǜ)小, 耐 寒性及熱穩定性好,抗著火性也好,故在飛機、火(huǒ)箭、導彈、宇宙飛行、石油化(huà)工中用作與燃料油和潤滑油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料箱村 裏等,也可用於製造耐腐蝕的衣服、手套以及塗料、粘合劑等。

 

  五、腈矽橡膠

 

  由於聚合物分子側鏈中含有β-腈(jīng)乙基或γ-腈丙基強極性基團,大大增加了分子鏈(liàn)間作用力,提高了耐油、耐溶劑性能。同時,由於引入一定量 的腈烷基,破壞(huài)了聚合物結構的規整性,也大大改善了耐寒性。腈烷基的類型及其含量,對性能影響很大,如含有7.5克分子%γ-腈丙基的(de)矽橡 膠,低溫性能與低苯基矽橡膠(jiāo)相似(其玻璃化溫度為-114.5℃),耐油性比苯(běn)基矽橡(xiàng)膠好。

 

  隨γ-腈丙基含量增加至(zhì)33~50克分(fèn)子%,耐寒性降低,耐(nài)油(yóu)性改(gǎi)善。用β-腈乙基(jī)代替γ-腈丙基能提高腈矽(guī)橡膠(jiāo)的耐熱性,可耐250℃熱空氣老 化(huà)。

 

  腈矽(guī)橡膠的主要優點是耐油和耐浴劑的性能優異,可在-60~180℃的範圍內(nèi)保持彈性,因此,可做成耐(nài)油橡膠製品用於航空工(gōng)業、汽(qì)車工(gōng)業和石 油工業上;也可作為高性能飛行器的環境密(mì)封劑及油箱密封劑,在-54℃至200℃以上能保持密封。腈矽橡膠可用普通設備(bèi)進(jìn)行加工。

 

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  六、苯撐矽橡膠(jiāo)

 

  苯撐矽橡膠的主要特點是具有優良的耐輻射性能,其耐(nài)輻射性能為通用的甲基乙烯基矽橡膠的10~15倍,為高苯基矽橡膠的5~10倍,因此,可用 於宇航工業、原子能工業和核反應堆等作為耐高能輻射的電纜、護套、墊圈以及熱收縮管等。

 

  七、乙基矽橡膠

 

  在聚矽氧烷側鏈上引入乙(yǐ)基製得的二乙基矽橡(xiàng)膠,其突出(chū)的性能是耐寒性特別好,耐寒性優(yōu)於二甲基矽橡膠和一般的甲基乙烯基矽橡膠。乙基含 量越(yuè)高,耐寒性越好。但乙基的反應活性比甲基大,因此,隨乙基含(hán)量越大,耐熱性(xìng)隨之下降。作為低溫使用的乙基(jī)矽橡膠,以在聚合物(wù)中含有 二乙基矽氧鏈節為8克分子%為宜。乙基矽橡膠的使用溫度一般為-70--200℃。

 

  八、矽氮橡(xiàng)膠

 

  矽氮橡膠的主(zhǔ)要優點是具有卓越的熱穩定性, 430~480℃不分解,有的甚至能耐500℃以上的高溫。矽氮橡(xiàng)膠的突出弱點是水解穩定性差,曾一 度被認為(wéi)沒有發展前途。後(hòu)來發現主鏈中引入環二矽氮烷的聚合物具有很好(hǎo)的熱穩定性。用(yòng)矽芳撐改性的含環二矽氮烷的彈性體,在空氣中加熱 到(dào)425℃不失重,570℃時失重僅為(wéi)10%,且(qiě)具(jù)有較好的水(shuǐ)解穩定(dìng)性。


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