矽膠保護套在生活（huó）當中比較常見，特別是現（xiàn）在的矽膠手機套以及平板電腦（nǎo）保（bǎo）護套等等，所以伴隨著市場的（de）需求量以及用戶（hù）使用（yòng）量的增長，矽（guī）膠保護（hù）套的生產要求與質量也在逐漸增長不停提升品質（zhì）要求，所以對於消費（fèi）用（yòng）戶們來說選擇一個好的保護套品牌很重要，而商家選擇一（yī）個好的源頭矽膠製品廠家更重要，任何時刻能夠從源頭抓起，嚴格的要求產品不良管控是非常重要重要（yào）的一點，在廠家的眼裏矽膠保護套（tào）的不良率（lǜ）最多隻能（néng）超過5%，如果不良率太高（gāo），那（nà）麽這個產品做著毫無意義。

矽膠平板保護套在加工過程當中最容易出現的不良現象有幾點。

1、外部包風，外（wài）部包風，產品外部出現白色氣泡

出現汽包的原因可分為（wéi）幾種現象，溫（wēn）度不足，出（chū）模（mó）後模具在外停留時間（jiān）過長所，噴灑脫模水過多，出模（mó）時（shí）間太短，硫化排氣（qì）與行程不同。

2、矽膠保護套內外不熟，麻麵。

在生產過程中硫化時間太短加上機台（tái）的溫度太低可能會導致出現不熟現象（xiàng）硫化未完（wán）全，在加（jiā）上原材料放置（zhì）太久導致膠料（liào）硫化劑失效，麻麵現象主要原因是因為模具溫（wēn）度太高（gāo），擺放原料的速度跟不上所導致

3、模具（jù）的原（yuán）因

模具作為核心的加工作用，對（duì）於外觀的要（yào）求也是（shì）比（bǐ）較嚴格（gé），一塊好的鋼材可以使模具的（de）使用次數增（zēng）加上萬（wàn）次衝壓，所以對於外（wài）觀排料等等都可（kě）以從模具方（fāng）麵著手（shǒu），尋找原因（yīn），如排（pái）料（liào）槽的深淺，模具的合模線大小等等

4、人（rén）員（yuán）的原因

人員的安排也是比（bǐ）較重要（yào）的，生手比熟手的速度和理解裏都要慢，加工過程中沒有太多（duō）經驗（yàn）可能（néng）做出的產品不良率就會高一點，所以（yǐ）加（jiā）強對操機手（shǒu）的防控意識是非常重要的（de）。

除了生產（chǎn）矽膠保護套之外在矽（guī）膠製品（pǐn）廠家生（shēng）產各種矽膠製品的經曆來看，其實以上種種原（yuán）因都是比（bǐ）較長出現的不良現象之一，比如包風現象基本是（shì）每個矽膠（jiāo）產品都會出現的，不過既然會出現各種不良的問題，那麽就有（yǒu）處理不良現象的方法，對於其他不良現象就不一一列出，而矽膠（jiāo）保護套在生產過（guò）程中管控（kòng）不良的要求非常重要，有些保護套的重（chóng）量可達到幾百克的（de）重量，如果一個產品報廢那就是浪費的（de）矽膠原材料與硫化劑和色粉，報（bào）廢一個產品的成本可以說是非常高的。

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