第一:矽橡膠製品圖（tú）稿的設計
　　圖稿（gǎo）設計一般都是根據客戶提供的（de）樣稿尺寸進（jìn）行生（shēng）產圖稿的繪製，一般使用平麵繪圖軟（ruǎn）件，如CDR或AI軟件製作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的（de）要求，免費（fèi）配合客戶完成圖稿的設（shè）計和製作。
　　

第二:矽橡膠製品（pǐn）開（kāi）模具
　　開模具（jù）是模具師（shī）傅根據設計好的圖稿開（kāi）出膠版，然後利用（yòng）膠版（bǎn）刻出銅工，最後用（yòng）銅工雕刻出鋼模（mó）。有（yǒu）些矽橡膠製品工（gōng）藝的模具的製作技術含量（liàng）比較（jiào）高，時間也（yě）相對要長些；一般按五天計算開（kāi）模期。模具有了，生產起來就快了。
　　

第三:矽橡膠（jiāo）製品調色煉膠
　　根據（jù）客戶指（zhǐ）定的國際潘通色卡上的色號調色煉（liàn）膠，我公司有專業（yè）的10年以上調（diào）色師傅，對（duì）色（sè）準，色差極小。
　　

第四:矽橡膠製品核準材料
　　每一件矽橡膠製品所需材料均經電子（zǐ）稱（chēng）稱量，一般根據產品3D圖（tú）檔核算的重量大概取數多少克。
　　

第（dì）五:矽橡膠（jiāo）製（zhì）品上模生產
　　模具做好後好就是上機（jī）生產。安裝好模具後（hòu），需要將機（jī）器升溫，根據模具（jù）大小，穴數多少製定（dìng）產能，不同的矽橡膠製品產（chǎn）能不很大的不同。　　

第六:矽橡膠製品品檢
　　產品生產出來後要品檢把關，主要看是否（fǒu）合乎規格產品，如有不符，將全部作廢處理．
　　

第（dì）七（qī）:矽橡（xiàng）膠製品修邊
　　每條矽橡膠製品生（shēng）產出來都會（huì）留有殘邊，在品檢部檢驗合格後（hòu），將產品送到後工序部進行修邊（biān）。　

第八:矽橡膠製品成品品檢
　　修好邊後，即為成品。還（hái）需將成品再送回品檢部檢查修邊質量，是否有不合格產品，如有將作報廢處理。
　

第九：矽橡膠製品包裝部（bù）
　　修好邊的產品檢驗合格後，按（àn）客戶要求進行包裝。包裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。比如說矽膠洗臉刷就是100個（gè）一包。通常30包一箱（3000個（gè））為（wéi）出口標準箱。如果客戶包裝特殊要（yào）求，都是按照客戶（hù）要求進行包裝　

第十：矽膠製品封箱前的檢查
　　包裝完成後由品檢部檢查數量，如沒（méi）問題則進行封箱並送交倉庫等待發貨

關於東莞矽橡膠製品廠

 “向廣大消費者提供值（zhí）得信賴的高品質綠色環保（bǎo）產（chǎn）品。”是帝博矽橡膠製（zhì）品廠一貫秉承的生（shēng）產理念。公司采用先進科學的ERP管理係統，並與有關機（jī）構、實驗室、專業檢測公司（sī）以及知名上市企業有著良好的合作關係，建立了（le）自己的質量檢驗（yàn）體係。

關於東莞矽橡膠製品

      矽橡膠製品的生產是一個複雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外（wài）．中間檢查是（shì）發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因（yīn）此，保（bǎo）持機器的（de）正常運轉、模具的良好工（gōng）作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵（jiàn），也是企業效益之所在。

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