矽膠製品目前的工藝種類繁多（duō），不同產品需求采用不同的工藝製作，而大多數產品都避免不了絲（sī）印工（gōng）序這一關，對於絲印工序來說不止在矽膠行（háng）業裏麵，生活當中很多的產品的圖案都需要印刷都（dōu）會采用絲印工（gōng）序（xù）完成，由於絲印工序具有眾多的有（yǒu）點才能（néng）廣泛在眾多行（háng）業（yè）裏被認可，它的工藝是采用（yòng）雙（shuāng）組份液態矽膠和固化劑色膏進行調配（pèi）製作出所需要絲印的顏色，在通過絲印機完成絲（sī）印工序，而（ér）在（zài）矽橡膠行業裏麵（miàn）它的目的是實現產品外觀的圖案以字體的刻印，比如我們常見的矽膠按鍵就（jiù）是其中之一。

   對於絲印工序它有眾（zhòng）多優良特性，流動性好，粘貼粘度較強，耐高低溫穩定，抗氣（qì）候性以老（lǎo）化性能好，產品的（de）圖案更有立體感和（hé）手感（gǎn），絲印圖（tú）案還具有（yǒu）優良的剝離強度、耐磨度（dù）、光亮度；也（yě）具有防水、防（fáng）滑、透氣、耐高低（dī）溫以（yǐ）及傑出的（de）流（liú）平性。 在矽膠製品廠家生（shēng）產過程當中（zhōng）絲印的（de）工序需要注意哪些細節呢（ne）？

   絲印工序對於圖案的要求比較高，所以在一些矽膠按鍵和矽膠保護套等工序當中會（huì）出現，產品的油墨對絲（sī）印工（gōng）序（xù）比較重要，質（zhì）量好（hǎo）的油墨會提升（shēng）圖案的質量，而有些產品在長（zhǎng）期使用久了出現掉色，主要有一下幾種原因所導致產（chǎn）品出現掉色現象：：1、矽膠製品絲印過後烘烤溫度過低、時間短，導致絲印出來的矽膠製品字符耐磨性差，字符經（jīng）過幾次使用後就開始（shǐ）變得模糊不（bú）清；2、絲（sī）印油墨（mò）質量太差（chà），對矽（guī）膠製品的表（biǎo）麵造（zào）成影（yǐng）響。3、矽膠製品表麵過髒，阻礙絲印油墨與矽膠的吸附，造成字符一抹就掉。

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