在很多材料當（dāng）中硬軟程度決定了一個產品的價值（zhí）與功能作用，比（bǐ）如（rú）五金（jīn），塑膠等（děng）等（děng），不同材質硬度的價格（gé）不同也讓它們所達到的質量不能，不同的硬軟程度決定了一個主體產品功能效果是否實現（xiàn），而所有（yǒu）的材（cái）料比如五金石材物質相同都屬於提煉調製而成，並非自然礦物質行程，而同的硬度對於生產工藝來說都有不同的差異。

　　在（zài）矽膠製品行（háng）業裏同樣存在這種的（de）問（wèn）題，如何分辨（biàn）矽膠材料的（de）硬軟程度成（chéng）為（wéi）很多消費者的困擾，在很多產（chǎn）品設計（jì）研發過程中都（dōu）無法預計需（xū）要多（duō）軟多硬的材質才能達到實現功能，所以對於矽膠產品硬軟程度到底應（yīng）該（gāi）如何選擇？

　　對於矽（guī）膠材料來說硬度決定了的主體產品裝配功能是（shì）否可（kě）以實現以及緩衝減震效果是否能夠達到，目前在不同的行業中作為矽（guī）膠產品（pǐn）的硬（yìng）度常規出現（xiàn）20°-80°之間，不過隨著近幾年材料的研發與進步目前已經可達（dá）到90°，正常情況下硬度的公差範（fàn）圍是±5°而做的比較（jiào）細粒的原料廠家也（yě）同樣可以配調到±2度之間，對於部分產品而言硬度的精確度主要決定（dìng）了產品的功能性（xìng）作用。

　　不過目前混煉膠產品常規硬度出現的比較多的硬度主要為40-60之間，相對來說矽膠與（yǔ）金屬材料（liào）不同，所以不管對於硬度還是產品的（de）精（jīng）密程度的公差範圍都比較大，而矽膠配件廠家能夠嚴格管（guǎn）控到做出來的矽膠成品硬度以及（jí）尺寸公差，那一定是下了足夠（gòu）的功夫才達到。

　　對於高（gāo）硬度矽膠用品來說，產品的硬度越來脆性就（jiù）越高，而撕裂性會加大，自拆分模線（xiàn）以及毛邊（biān）很容易發（fā）脆，所以（yǐ）結構是最關鍵的問題之一，如果結構比較複雜產品即使（shǐ）加工完成後（hòu），有倒扣或者（zhě）直角類型的產品使用不當也很容（róng）易出現破損現（xiàn）象，所以硬度越高對（duì）於產品的（de）結構就越簡便化，太過於複雜產品的生產良品（pǐn）率與使用壽命率會越低。

　　對已低硬度矽膠產品而言，有相反的道理，硬度偏低產品的結構可以更複雜也並（bìng）且便於生產加工，延生回彈性更好，而相同的撕裂（liè）性可能在（zài）拉伸（shēn）過程中出現斷裂現象，其（qí）中也跟原（yuán）材料有一定的關聯（lián），但是矽膠產品（pǐn）生產廠家（jiā）加工過程（chéng）中低（dī）硬度（dù）產品容易出現發（fā）軟不熟現象，在正常使用中受力（lì）的同時也會因為斜角或（huò）者直角導致斷裂現象。

　　不同硬度的矽膠產（chǎn）品有著不同的功能作用，硬軟度的不同主要作為產品的功能效果，通常硬（yìng）度在30°-70°可達到產品功能效果最好，如果（guǒ）硬度偏低或者（zhě）偏高會導致某些產品不便於加工，增加產品的（de）成本以及生產效率。