前幾天某一矽膠製品（pǐn）廠的工程師（shī）到我廠來拜訪，提到了一個產品的製作在硫化過程當中無法達到（dào）良好的效果，硫（liú）化過程當中需要硬度35度的原材料配上低溫硫化劑製作（zuò），成型後的產品出現拉力差產品太脆的現象，他說起經過再三的調配室溫，顏色，溫度時間上麵的調整都還是不行，具體原因卻還是找不到，生產的產品不良太多導致延期交貨，這（zhè）時我（wǒ）們公司老工程師聽（tīng）見以後問是否與橡膠一起生產了，他聽說以後是說難道矽膠與橡膠一起生產會出現兩者（zhě）衝突嗎？！！

    根（gēn）據這個說法又問了問硫化劑廠家的問題，才了解到很可能跟硫化劑有（yǒu）衝突，其實很多同行都不知道（dào），在生產時候矽膠原（yuán）材料采用低溫硫化劑與橡膠材質（zhì）低溫硫化劑（jì）生產時（shí）空氣會產生化學反應，矽膠與橡膠（jiāo）同事使用低溫硫化（huà）劑（jì）在添加過程中能夠（gòu）使（shǐ）大量分子形成相交的物質，矽膠與橡膠采（cǎi）用不同化學物質製作而橡膠出現有毒性物質會在空氣當中形成分子反應，矽（guī）膠則會吸附到橡膠化學分子因為合成方式有差（chà）異改變了矽膠與橡膠的加（jiā）工性能，二氧化矽本與苯乙（yǐ）烯（xī）與丁二烯沒有任何衝突，這樣一（yī）來（lái）苯乙烯與丁二烯在低溫硫化劑在室溫達到一定的溫度以後（hòu）會發出（chū）有毒物質對矽膠製品出現影響。主要有出現風泡，加工不熟，拉伸度不夠等等原因。

    所以在生產時候使用低溫硫化劑生產時盡量（liàng）讓環境室溫適合，低溫硫化劑生產是不能有苯乙烯等共聚物，容易在空氣當（dāng）中揮發產生矽膠（jiāo）會導致矽膠製品出（chū）現不熟現象，如配方錯誤，溫度失調，則就會造成物質性丟失，多種化學物質釋放，導致低溫硫化劑成型產（chǎn）品老化（huà）變形，色溫差異種種不（bú）良現象（xiàng）的（de）出現。

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