在眾多矽膠製品裏麵往往會（huì）在使用過程中出現（xiàn）變形情況，比如常見的矽膠密封圈為例，有些密封製品長期粘黏與金屬壓製擠壓當中，經過（guò）受力（lì）頻（pín）繁導致矽膠密封圈（quān）出現不回彈，不受（shòu）力現象，一些密封圈（quān）長期使（shǐ）用於惡劣環境，如氧，熱、光的作用下發生（shēng）老化現象導致變相，所以在初期對於矽膠密封圈的使用環境以及（jí）時間等等都需（xū）要考慮材質以及產品是（shì）否能夠保（bǎo）持（chí）長期的壽命，彈力不受到影響等等。

   在使用過程中，各種高（gāo）低溫度是影響產品的一大因素（sù），矽膠（jiāo）材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適（shì）用於惡劣熱度情況下會加速對矽膠（jiāo）密封圈的老化，溫度越高，產品的變形則會越大，而矽膠（jiāo）材質最大的受力變形一般在40%以上就（jiù）會完（wán）全喪失工作性（xìng）能，導致密封發生泄漏等原因。在低溫（wēn）情況下使用則可建議適當增加壓縮量和拉（lā）伸度，在低溫情況下使用需要注意產品壞死現象與變形破裂現象。

   拉伸度是（shì）矽膠密封圈的主要運行能力之一（yī），所以在矽膠製品廠家生產時都會選（xuǎn）擇對（duì）應的拉力（lì）度材質和各種硬度的使用條件，所以對於長期反複使用的需求時可以選擇高拉力矽膠材質加工（gōng）生產，以防產品隨著時間的增長而影響產品的性能，由於（yú）矽橡膠長期運作對超出（chū）拉力範圍（wéi）的情況（kuàng）當中使用時往往會使產品變得鬆弛，失去拉力，所以在充足（zú）的條（tiáo）件下降（jiàng）低工作介入拉伸度，長期使用時影響矽膠材質變形的最大因素，因此降低工（gōng）作壓力是保持密封圈（quān）的最佳辦法，此外在（zài）產（chǎn）品的性能（néng）上采用優質的材質，高拉力與產（chǎn）品硬度（dù）性能越高（gāo），產品質量越好。

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