隨著社會的進步，越來越多（duō）的家長開始把希（xī）望都寄托於（yú）孩子身上，所以不論是對於嬰幼（yòu）兒的成（chéng）長，補品，還是生活等等衣食住（zhù）行都開始（shǐ）精挑細選，母嬰 係列（liè）產品算得（dé）上比較熱銷的一（yī）種生活用品（pǐn），矽（guī）膠材料也成為了現代都市（shì）兒童的主打，越來越多的（de）嬰（yīng）兒（ér）產品都想（xiǎng）要（yào）用矽（guī）膠製品材（cái）料進行替代，那麽矽膠材 料它到底借憑什麽吸引消費者，您有需要注意些什（shí）麽問題呢？

　　矽（guī）膠生活日用以及嬰幼兒產品主要引進於歐美國家，在早期我國（guó）矽橡膠技術（shù）還未完全（quán）有起色的時候，道（dào）康寧及藍星等知名百年企業已經有（yǒu）了一定的食品 級矽膠技術，將材料從軍用逐漸轉（zhuǎn）移到民用，讓矽膠慢慢開始投入到生活當中。

　　而隨著進幾十年矽膠產業鏈得到挖掘，越來越多的設計想法得到（dào）突（tū）破，矽膠（jiāo）母嬰用品行業的矽膠成品到目前為止不計其數，之所以（yǐ）讓更多消（xiāo）費（fèi）者認定它 是因（yīn）為它的材質得以讓消費者放心，也讓嬰幼兒對矽膠有（yǒu）濃厚的使用（yòng）率，並且在功能（néng）與實用性方麵也要很大的幫（bāng）助。

　　而近幾年隨（suí）著矽膠行業的競爭逐漸擴（kuò）張，很多矽膠（jiāo）廠家讓矽膠不在是那（nà）麽淳樸的矽（guī）膠產品，所以讓很多消費者提出不（bú）同的質疑，如產品的質量問題（tí）以及 檢測不過關，有氣味等等，那麽（me）主要的起因到底是什麽，導致很多（duō）消費者在（zài）購（gòu）買矽膠產品時對它的減少了（le）意向，所以針對矽膠母嬰用品而言您應該要了 解到哪些問題？

　　工藝了解：很多消費（fèi）者（zhě）很可（kě）能會將矽膠與其他材料誤判，矽膠產品（pǐn）在加工是都是采用高溫模壓成型生產，而和矽膠嬰兒很相識的一種材料（liào）如糖膠以及 PVC材料就需要你們仔細分清了，矽（guī）膠材質的（de）手感稍好，糖膠（jiāo）以及PVC材料（liào）手感偏低，不過還是（shì）很難區分，可（kě）以用明火進行（háng）燃燒，冒（mào）白煙和白色殘留物的 屬於矽膠（jiāo）。

　　原材料：原材料是（shì）矽膠母嬰用品（pǐn）的關鍵，通常嬰幼兒（ér）產品都（dōu）是達到一定的環保標準， 所以矽膠材質也不（bú）例外，正常是選擇環保氣相法矽膠定製加工， 而很多廠家卻以普（pǔ）通（tōng）沉澱法矽膠進（jìn）行（háng）加工，產品雖然沒有太（tài）大影響，不（bú）過（guò）時間太長還是與氣（qì）相膠有一定的質量（liàng）差異。

　　加工方式：工藝的選（xuǎn）擇很重要（yào），通常（cháng）矽膠製品有很多種加（jiā）工方式，而矽（guī）膠兒童（tóng）用品比較常見的為固態與液態加工，兩種方法（fǎ）有不同的優勢（shì）與區別，固態 矽膠製品門（mén）檻偏低，並且產品成本偏低，製作出來的產品同樣可以達到環保食品級，材質優質，是很多消費（fèi）者的選擇。液態矽膠（jiāo）加工（gōng）門檻較高，采用液 態水狀（zhuàng）材料（liào）加工，產品的（de）手感更柔，回彈更好（hǎo），並且分模線比（bǐ）固態的會小一些，不過起訂較高，模具費較（jiào）高。

　　二次加硫：二（èr）次（cì）加硫是任何過檢測的產品都必須處理的一種工（gōng）藝，而嬰幼兒矽膠產品有一定的氣味（wèi）主要原因則是沒有進（jìn）行二（èr）次加硫烘烤（kǎo），產（chǎn）品原材料當 種（zhǒng）的催化劑未散發所導致，現目前很多矽膠兒童用品廠家基本都會處理，隻是針對二次加硫處理（lǐ）的時間和溫度調配不（bú）同而已。

　　研磨工藝：研磨處理主（zhǔ）要是針對外觀性（xìng）比較嚴格的矽膠產品，分模線條是（shì）每個產品都產生（shēng）的，而研（yán）磨加工經過高轉速（sù）研磨讓分模（mó）線（xiàn）被磨平，保持外觀無 任何瑕疵，這種方法的成（chéng）本較高，如你需要購買外觀比較精致的建議您可以（yǐ）選擇眼研磨處理後的產品。

　　表麵加工（gōng），矽膠嬰兒產品也可以進行絲印處理，在產品表麵外觀上印刷出（chū）不（bú）同的LOGO或者品牌以及圖案，不過印刷（shuā）的油墨不一定能夠保證能過出口檢測報告，所以（yǐ）除了絲印方式以外，矽膠製品也可以通過模具LOGO以及（jí）鐳雕或（huò）者轉印等不同的方式來製作！