在有機矽行業中混煉膠與液體膠兩種矽橡（xiàng）膠都可製作出各式各樣的矽膠產品,相同在於他們產品都（dōu）是采用矽橡膠材（cái）質可達（dá）到各種環保認證，也可 做成相（xiàng）同形（xíng）狀與大小（xiǎo），產品在手感與視（shì）覺效果上依然沒有區別，不過不同在於固態（tài）矽膠與液態矽膠製品的兩種加工工藝區別和產品（pǐn）區別，那麽 對於固態與液態您應該怎麽選擇！

　　固態矽膠：

　　固態矽膠產品原材料主（zhǔ）要是凝固型的整體（tǐ）原材料，矽膠製（zhì）品（pǐn）廠家在加工時需采用輥筒將它升溫達到柔軟度，（好比口香糖的形式，成品（pǐn）是完好凝固嚼碎後（hòu）邊軟）在添加成型（xíng）固（gù）化劑，在加工時利用模（mó）具在平板硫化機上高溫情況下放入膠料進行模壓得到不同硬度的成（chéng）品

　　矽膠製品生產主要輔材，矽膠原材料、硫化劑、色膠，與注塑工藝相比最占據優勢（shì）的是成本較低，固態矽膠模具在行業中要（yào）比液（yè）態偏移，原材料與液態價（jià）格相對便宜，模具的（de）模腔多產品較高，缺點則是人工（gōng）操作麻煩，自拆合模線沒（méi）有液態完美，產品的軟度最大限度20度左右。

　液態矽膠：

　　液態矽膠（jiāo）主要是以液體形式的（de）原（yuán）材料，生產過程中主要是將液態矽膠原材料注塑如模腔（qiāng）中直接自動合模生產加工（gōng），主要是前期流程原材料裝機 ，機台調試,機台與模（mó）具的密封流動自動出模送模，方便快捷不需要介入（rù）大量的人工，產品基本屬（shǔ）於密封加工所以產（chǎn）品的外觀保（bǎo）護效果極高，並且加工熟速度快必須選擇快速硫化劑，保持環（huán）保性，所以在醫療（liáo）與嬰幼兒接近人體皮膚（fū）的產品很多都會涉及液（yè）態矽膠製品加工工藝！缺點在於成（chéng）本較（jiào）高（gāo），模具開發費用昂貴而且對於小批量產品生產不利！

　　兩種工藝的（de）主要不同區別：

　　固態與液態的功（gōng）能與區（qū）別：

　　液態矽膠：液體矽膠是相對固（gù）體高溫硫化矽橡膠（jiāo）來說的，其為液體膠，具（jù）有流（liú）動性好，硫化快，更安全環保，可完全（quán）達到食品級（jí）要求。

　　固態矽膠（jiāo）：固體矽膠是一種胞和（hé）型的高分子彈性材料，具有耐高溫、耐寒、耐（nài）溶劑、耐仞性、抗粘、電絕緣、化學業性（xìng）等特性，應用範圍 較廣。

　　固體矽膠產品與液體矽膠產品的對比：

　　外形：液體矽（guī）膠（jiāo）就（jiù）是呈液體狀態，具有流動性。固體矽膠就是呈固態，流動（dòng）性較低（dī）。

　　安全性：液體矽（guī）膠是（shì）高透（tòu）明高安全（quán）的食品（pǐn）級材料，成型時不添加硫化劑等輔（fǔ）助材料，密封投料成型。固體矽膠是透明的環保材料，成型時需（xū）要加硫化（huà）劑硫化成型時間，敞模投料成型。

　　液（yè）體矽膠和固（gù）體（tǐ）矽（guī）膠製品怎（zěn）麽區分：液（yè）態矽膠製品透明度高，無異味，產（chǎn）品有注膠口,沒有明顯的合模線條與毛邊瑕疵,外觀（guān）相對更加精致 無縫隙。

　　固態矽膠製品透明度（dù）低，有硫化劑或者其他遮蓋（gài）硫化（huà）劑的氣味，產品無注膠口 ,采用模具上下集合製（zhì）作，產（chǎn）品分模部分有一定合模自拆線（xiàn） 條。