為什（shí）麽很多同行朋友都（dōu）說（shuō）生產大型矽膠產品（pǐn）一直以來是（shì）矽膠（jiāo）製品廠家的重點關注對象，因為解（jiě）決不了關鍵性的問題往（wǎng）往導致的是最大的損失，為什麽要這（zhè）麽說呢？首（shǒu）先大型矽膠產品（pǐn）模（mó）具體積較大產品在生產過程中太過分散所以如果不注意掌控好（hǎo）各個環節出現不良現象時，原材料遭到浪費，人員精力，時間也遭到浪費，所以生產過程（chéng）比較複雜除了人員上麵的因素以外（wài），對於機台的調整也是至關（guān）重要，溫度以及壓力（lì）時間在（zài）之前都為大家講（jiǎng）解過，那對於機台的排氣（qì）行程，不知大家是（shì）否了解呢？

矽膠製（zhì）品（pǐn）在成產過（guò）程圍繞著機台所導致的不良現象比較多，而對於比較大（dà）型特殊產品在加工過程中不僅吹貨麻煩並且也耽誤時（shí）間，其次機台該如何排氣起到了關鍵的作（zuò）用，對於機台排氣長（zhǎng）度的大小可以判（pàn）斷出該產品是否適合用於這種排氣（qì）方式方法，而大型產品在生產（chǎn）加工過（guò）程當中我們的（de）排氣長度（高度）一般超過一定的尺寸後（hòu）會（huì）將排氣長度調高以確（què）保排氣正常，不留起泡在產品（pǐn）表麵（miàn）。對於排氣次數來（lái）說，在（zài）正常情況下排（pái）氣次數一般（bān）上下兩到三次，不過特殊大型產品在（zài）加工過程當中盡量將排氣次數（shù）加大（dà）以免不良現象（xiàng）。

機台排（pái）氣以及行程導致的不良（liáng）原因還是比較多的，比如我們常見的出現麻（má）麵（miàn）現象很多時候（hòu）是因為排氣的行程（chéng）太長，在空氣中停（tíng）留（liú）時間過長所導致，對於矽橡膠製品表（biǎo）麵出現氣泡現象在排（pái）氣次數上麵（miàn）做適當的調整能夠減小出現氣泡（pào）不良現象，在加工過程當中若出現排（pái）氣受阻（zǔ）建議可以改變排料的方法一方（fāng）麵是可以減少產品的硫化時間降低出現（xiàn）氣泡不良 ，其二對排氣有一定的幫助，正確的擺（bǎi）料（liào）方式方法可以讓（ràng）膠料迅速排出做到模具中沒有氣泡空氣的現象

東莞矽膠（jiāo）製品廠—帝博矽橡膠製品有限（xiàn）公司（）