很多朋（péng）友（yǒu）多知道，矽膠製品在生活當中用（yòng）途廣泛，有的時候剛買的產品就了一段時間導致表麵不夠（gòu）光滑的現象，特別是我們廚房用具或者矽膠手機套，而且還會出現（xiàn）黏黏的感覺，導致使用期限下降，而導致矽（guī）橡膠製品表（biǎo）麵不（bú）夠光滑的原因（yīn）很多，有可能是保養不當導致，有可（kě）能是原材料問題，而關於矽（guī）膠製品生產廠家導致的表（biǎo）麵不夠光滑的原因有哪些呢？

    大家都知道矽膠製品廠家在製（zhì）作的過程當中不光隻是簡單的煉膠，成型，質檢記到多簡單工序，對於表麵的光（guāng）滑度也是有著非常（cháng）重要（yào）的要求，而除原材料問題以外，在矽膠製品廠家導致產品表麵不夠光滑原因主要有，模具（jù）的開發，模具合模內部不夠光（guāng）滑導致產品有（yǒu）凹（āo）凸現象，原材（cái）料混煉時硫化劑的掌控和使用，導致成型硫化後（hòu）得出產品有軟硬不（bú）同而變形。生產是機台的清理和模具當中的殘料導致產品重料，看上起是兩個（gè）不同（tóng）的麵部現（xiàn）象等等（děng）原因導致。

    一般產品都會采用噴油工序，一般產品出現粘黏現象使用噴（pēn）油後就不會（huì）出現粘（zhān）手，目前在國內常見的噴油工序有兩（liǎng）種，表麵噴油和（hé）鐳射加噴油。表（biǎo）麵噴油是在產品表（biǎo）麵噴塗一層手感油，讓產品便麵（miàn）跟（gēn）光滑（huá），手感摸上去更舒服，這也是簡單的噴油工序，鐳射加噴（pēn）油是把完好的矽膠製品先進（jìn）行噴油後在進行鐳射製作出LOGO，圖案等等，現在的（de）工藝當中也是非常常見的一種現象，而表麵處理的工藝有很多種比如滴膠（jiāo），彩（cǎi）印，移印等等都是以先噴油（yóu）在處理得到的！

東莞矽膠製品廠家—帝博矽膠製品有限公司（www.dgdb88.cn）