聚氨酯彈性體簡稱為PU，與熱塑（sù）性聚氨酯TPU有共同的特性作為生活（huó）日（rì）用品之中多種用途，而在鞋底（dǐ）材料之中他（tā）們占據了（le）大部分（fèn）的 市場（chǎng）份額，PU與TPU材質與矽膠材質同為（wéi）生活日用品中常見的材質，而有機矽膠（jiāo）製品與PU製品則水火不相容，各自有它們的特（tè）性， 而在鞋底聚氨（ān）酯還是占據（jù）一定（dìng）的優勢，下麵就為（wéi）大家講解關於聚氨酯彈性（xìng）體的特性優勢！

　　使用（yòng）聚氨酯微孔彈性體製作鞋底始於1960年左右，英國（guó）、日本（běn）、德國、奧地利等國先後於1967年前後在製鞋業中推廣使用了 聚氨酯泡沫（mò）材料，由（yóu）於它在鞋業中表現出優（yōu）良性能，到1974年（nián）西歐各國使用聚氨（ān）酯泡沫製（zhì）作的鞋底就已發展到1.6億雙左右，約占（zhàn） 其（qí）總產量的20%。在製鞋（xié）業（yè）中，由於使用了聚氨酯泡沫材料，使鞋子不僅輕便（biàn）舒適，而且極其耐（nài）磨（mó）。在生產效率方麵，也因（yīn）獨特的加工工（gōng）藝而獲（huò）得了（le）極大的提高（gāo），從（cóng）而使這種材料在製鞋工業中獲得迅速發展。目前，在製鞋工業所使用的（de）材料中，聚氨酯泡沬體已 占全（quán）部材料的6%~8%，

　　微孔（kǒng）聚（jù）氨酯彈性體的鞋底特點如下

　　①聚氨酯微孔彈性體密度低而又柔軟，穿著舒適而輕便。普通橡（xiàng）膠製品和PVC等橡塑鞋底密度通常在1.2~1.48g/cm3，即使（shǐ）將它們進（jìn）行發泡（pào），其密度也隻能在（zài）0.8g/cm3左右（yòu）。而聚氨酯微孔（kǒng）彈性體鞋底的密度都在0.6g/cm3以下。

　　②聚氨酯鞋底（dǐ）的尺寸穩定（dìng）性好、耐久時間長。實踐證明：高性能聚氨酯鞋底（dǐ）的貯存（cún）壽命（mìng）至少為10年（nián）。在相對濕度100%、於70℃和80 ℃下進行（háng）為期7d的加速老化模擬試驗（相當於在普通環境下（xià）存放10年，結（jié）果顯示聚（jù）氨酯（zhǐ）料在7d內性質沒有明顯的變化，而其他材料 製備的外（wài）底，在同樣試驗條件下，均已徹底被破壞。

　　③聚（jù）氨酯鞋底具有優異的耐（nài）磨性能，完全能滿足嚴（yán）格（gé）的德國工業標準。根據英國（guó）SA-TRA製鞋研究所所做的對比性實驗顯示：聚氨酯 鞋外底的耐磨性能均明顯優於（yú）普通橡膠外（wài）底，而釆用雙密度聚（jù）氨酯鞋底（以中密度中底和高密度外底）的耐磨性能則更加顯著。

　　④聚氨酯鞋具有優異的（de）耐撓曲性能。鞋在穿著行走的過程中，要承（chéng）受（shòu）較（jiào）大（dà）的撓曲彎曲，氨酯（zhǐ）鞋底的耐撓（náo）曲性能均能超過25萬次（cì），比 其他材料鞋底要好得多，而聚醚型聚氨酯鞋底（dǐ），低溫下的耐撓曲性能則更佳。

　　⑤聚（jù）氨酯鞋（xié）底的耐化學品性能優於其（qí）他常用鞋底用材，例如其耐石油和石油係燃料性明顯優於一般塑料和橡膠材料；耐堿（jiǎn）性能與普（pǔ） 通橡膠材料（liào）相似，但耐酸性化學（xué）品方麵，聚（jù）氨酯鞋底（dǐ）則要比橡膠底差（chà）一些。

　　⑥使（shǐ）用聚氨酯微孔彈性體製備（bèi）的鞋品，緩衝性能好（hǎo），對人體足部有很好的保護作用（yòng）。正因為如（rú）此，目前，大多數運動鞋底都將聚氨 酯材料作為首選材料。

　　⑦聚氨酯鞋（xié）底具有較（jiào）好的耐溫性能。如鋼鐵工業、機械工業等的工作環境溫度較高或（huò）常有高溫（wēn）鐵屑、廢渣等物體，在這類場合工作 的勞保工作鞋，必須具備較高的耐溫性能。一般來講，橡膠材料的耐熱性（xìng）能最好，PVC等熱塑性材料最差，聚氨（ān）酯材料居中，它在 有限的時間內，可抵抗150℃的高溫，但其隔熱性能卻是最好的。