很多矽膠零部配件在（zài）使用過程中往往會出現各種原因導致裝配不良現象，比如產品的裝配（pèi）尺寸不良，變形不良以及硬軟（ruǎn）度發脆不良（liáng）等現象 導致整機出現問（wèn）題，而往往這些現象的（de）來（lái）源都來自矽膠（jiāo）配件生產（chǎn）廠（chǎng）家所（suǒ）造成，因此在（zài）加工（gōng）過程中有多種因素管控不當導致產品出現（xiàn）問（wèn）題卻難 以發現造（zào）成後續的裝配不良，具體您有遇到過嗎？

　　實際上矽膠製品（pǐn）一共可以分出幾次（cì）品質（zhì）判斷，首先是在原材料（liào）之中有一次材料（liào）判定（dìng）， 矽膠製品廠家生產過程（chéng）中品質不良判定，QC抽檢（jiǎn）測試 判（pàn）定，長期使用（yòng）後期品質保障判定，而前麵幾次基本（běn）都屬於可控性（xìng），最後長期（qī）使用以後則很難管控， 因為已經流（liú）入市場消費者受力，所以（yǐ） 它是讓任何商家最擔憂的一個問題，矽膠製品同理，所以就來說一說它都有些什麽隱藏性的不良問題！

　　1、產品發軟發脆，硬軟度變化是（shì）材質硬度所決定的，不過在矽膠加工廠（chǎng）家（jiā）管控過（guò）程中如沒能（néng）準確的管控它的模溫和預熱時間，固化時間不 同就可能導致出現發軟變脆的現象，這種問題在QC檢測過程中可以測試效果（guǒ），不過如（rú）果沒有準確測試（shì）後（hòu）續流入市場一些電子配件以及機械配 件之中則很可能影響整機的（de）使用壽（shòu）命，甚至引起不必（bì）要的危害等等！

　　2、尺寸差異，尺寸誤（wù）差通常在矽膠密（mì）封件當中可能會存在，而矽橡膠（jiāo）製品（pǐn）的常（cháng）規±公差在0.3mm左右，由於具有一定（dìng）的柔軟度所以無法掌控它的尺寸誤差，作為密封產品很（hěn）多部件都隻能（néng）盡最小化縮小它的尺寸讓它與主件保持緊密，如果長期使（shǐ）用的話在後續很可（kě）能因為受力以及環境影響而導致尺寸出現誤差，導（dǎo）致（zhì）密封失（shī）效的現象。

　　3、拉力回彈不足（zú），這種（zhǒng）問題通常在原材料上麵比較多，由於矽膠（jiāo）產品都（dōu）是按照模具一比一生產加工，沒有受到任何拉扯，擠壓現象，而在使用過程中由於（yú）拉力以及受力情況則可能導致它的（de）拉力回彈力下降，材料是罪魁禍首，所以選擇一款好的材（cái）料製（zhì）作對後期的功（gōng）效有一定的幫助、

　　4、環境影響老化：新舊產品的不（bú）同點就（jiù）在於它（tā）們（men）的老化力（lì）度，而矽膠產品也是一（yī）樣，很多缺陷逐漸浮出水麵的（de）主（zhǔ）要因素很可能是因為（wéi）使用環境的影響導致它的老化力度加大，出現各種問題，所以在不同的環境下短期（qī）時間的雖然不會有太大的影（yǐng）響，而長期反複使用固然會（huì）有一些小毛病出現，而受力（lì），受潮，受紫外線等等原因都可能導致問題出現！