有機矽行業裏各種產品的需求量在各大行業中非常常見，而固態油壓工藝在有機矽行業裏占據50%以上，需求量（liàng）最（zuì）大的也可以（yǐ）說是固態成型工藝（yì），它（tā）可做到高低不同硬度的材質，而（ér）硬（yìng）度的軟硬也影響到產品的正常使用，一（yī）些（xiē）矽膠（jiāo）在日常生活中往往（wǎng）需要高硬度材質，而矽膠密封圈對於高硬度是否會（huì）產品一些問（wèn）題現象（xiàng）成為了（le）我們使用著關注的話題。

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高硬度在矽膠製品廠家（jiā）行業裏確實是存在一定（dìng）的技術要求，首先（xiān）的看模（mó）具的開發結構是否對產品硫化有一定的影響，其次（cì）模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最（zuì）重要的是高硬度（dù）產品（pǐn）對（duì）於（yú）您的使用需求是否能滿足？

有些（xiē）客戶往往是想要60度左右，但是（shì）卻分不清硬度的軟硬程度隻能猜測，所以導致采用了70、80的硬度後影響的正常使用（yòng）的（de）功能，而有些朋友想要90度的（de）材質（zhì），卻口頭上說明隻需要70度，80度的就夠了，結果模具開出來（lái）後矽膠（jiāo）硬度達（dá）不到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，矽膠的硬軟度之（zhī）所（suǒ）以分為±5度而不是±1也是（shì）有它的原因的。

對於高硬度??矽膠製品在??生產過程中需要將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質硬度保留，如果硫化時間太長，你的密（mì）封圈（quān）一定是非常（cháng）的脆的，很容易撕裂，那（nà）使用時就得多注意了，如果你的溫（wēn）度太（tài）高產品出現邊角撕裂的概率又會變大，那老（lǎo）化率也會逐漸增加！

所以高硬度（dù）的產品在加工過程中還是需要一定的加工技巧。有難點其（qí）實最主要的還是模具的（de）自（zì）拆邊以及排氣（qì）槽隻要能夠得（dé）到產品的排氣效果，在機台上調整後基本沒有什麽問題。

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