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我國有(yǒu)機矽膠產品(pǐn)行業鏈(liàn)發展狀態分析(xī)(下)

發表時間:2024-06-26

 表2 有機矽產品(pǐn)主要產(chǎn)業鏈現狀

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  3.2.2 全球平均開工率逐年攀升(shēng)

 

  有機矽良好的物化性能為其帶來了新能(néng)源、電子等新型需求(qiú),2010年(nián)以來,全球需求維持較好(hǎo)增長(zhǎng),開工率呈穩步攀升態勢,20102011、20122014、20152017三(sān)個階段開工率各為78%、80%、82%。我國有機矽單體產能占全球總產能的52%。有(yǒu)機矽(guī)單體國內(nèi)外產能占比(bǐ)如圖4所示。

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  4 有(yǒu)機矽單體國內外產能占比示意

 

  3.2.3 國外有機矽單體產能近幾年(nián)維持穩定狀態

 

  2005年,國外有機矽單體總產能98萬t/a,到2017年國(guó)外有機矽總產能為130萬t/a(折矽氧烷),2008年以後國外(wài)的產能擴張放(fàng)緩,部分小的產能退出。

 

  3.2.4 國內供需情況

 

  國內隨著江蘇弘博長期停產而退(tuì)出(chū),有機矽單(dān)體僅剩新(xīn)安(ān)股(gǔ)份(fèn)、中國藍星、合盛矽(guī)業等(děng)12家生產(chǎn)企業,道康寧和瓦克在中國張家港合資企業具(jù)有40萬t/a的有機矽單體生產能力,詳見表3。

 

3 我國有機矽單體產(chǎn)能情況    萬t/a

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  其中,浙江新安(ān)與湖北興發從草甘膦到有機矽產業鏈,實現了氯元素在產業鏈中循環利用,在降低產品成(chéng)本的同時也減少了環境汙染。草甘(gān)膦與有機矽產業鏈的結合如圖5所示。

 

  圖5 草甘膦與有機矽產業鏈的結合示意

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  我國有機(jī)矽單體產量、消費量整體逐年攀升,自給率不斷提高。19852017年(nián),我國有機矽單體產量年均增長21.6%。消費量年均(jun1)增長(zhǎng)17.8%。如圖6所示。

 

  圖6 19852017年我國有機矽單(dān)體(tǐ)產量示意(yì)

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  國內需求同樣呈現高速增長態勢,20102017年國內有機矽單(dān)體年均消費增速達8%,2017年表觀消費量達95.7萬t,如圖7所示。

 

  圖7 20102017年國內有機矽單體表觀消費量示意

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  20152017年行業產能增量很少,未來幾(jǐ)年將迎(yíng)來擴產高(gāo)峰。新進入者門檻提高,難度增(zēng)加,有機矽生產的技(jì)術、環保、安全管理的難度較大,國外生產企業暫(zàn)時沒有有(yǒu)機矽單體和(hé)中間體(tǐ)的擴產計劃,未來全球有機(jī)矽的產能擴張將主要來自於國內生產企業,

 

    2018年我國至少有100萬t有機(jī)矽(guī)新增(zēng)產能(néng),新一輪擴產潮已經到來。如(rú)果以下擴產實現一半,2019年市場(chǎng)就會重新過剩,如果全部(bù)實現,市場需要(yào)大約五年才能消化這些新增產能。有機矽單體擴產計劃統計如圖10所示。

 

  圖9 有機矽單體擴產計劃統計示意

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  受(shòu)行業集中度提高、原料價格上漲、環保督查趨嚴的多重影響,2016年9月有機矽產業鏈迎(yíng)來景氣反轉(zhuǎn)並延續到2017年和2018年,有機矽中間體價格一路飆(biāo)升,目前有機矽DMC從2016年的1.3萬元/t,上漲到了2018年8月的3.5萬元(yuán)/t,累計(jì)漲幅170%。20152018年(上半年)有機矽中間體價格變化情況(kuàng)如圖10所示。

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  4 有機(jī)矽產業鏈發展趨勢分析

 

  4.1 產業曆程

 

  從我(wǒ)國有機矽膠產品行業(yè)發展曆程可見,我國在世界有機矽產業中的地位(wèi)在過去是資源大國和市(shì)場大國,現在已發展為產業大(dà)國,未來的發展趨勢是向產業(yè)強國邁進(jìn),演(yǎn)變過程的階段化特征詳見表4。

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  表4 我國有機矽產業發展演變過程的(de)階段(duàn)化(huà)特征

 

  4.2 產業政策要求

 

  (1)《產業結構調整指導(dǎo)目錄(2013年修改版)》

 

  鼓勵類:苯基氯矽烷、乙烯(xī)基氯矽(guī)烷等新型有機矽單體,苯基矽油、氨基矽油、聚醚改性型矽油等,苯基矽橡膠、苯撐矽(guī)橡膠等高性能橡膠及雜化材料(liào),甲基苯基矽樹(shù)脂等高性能樹脂,三乙氧基矽烷等係列高效偶聯劑(jì)產品。

 

  限製(zhì)類:新建初始規模小於20萬t/a、單套規模小於10萬t/a的甲基氯矽烷單(dān)體生產裝置。

 

  (2)GB305302014《有機矽環體單位產品能源消耗限額》

 

  適用於生產有機矽環體(二(èr)甲基環矽(guī)氧烷)的生產裝(zhuāng)置能耗的計算、控製、考核及對新建或改擴建項目(mù)的(de)能耗控製。標準規定,現有生(shēng)產(chǎn)裝置有機矽環體單位產品能耗限定值(標準煤)應≤1.80 t/t,新建或改擴建生產裝置有機矽(guī)環體單(dān)位產品能(néng)耗準入值(標準煤)應≤1.31 t/t。

 

  4.3 我國有機矽材料(liào)發展趨勢

 

  4.3.1 產品結構調整

 

  有機矽單體生產已進(jìn)入微利時代,必須(xū)依靠(kào)較大的生產規模(mó)、較高的綜合利用水平、較強的科研(yán)開發(fā)能力(lì)等才能在激(jī)烈的市場競爭中生存和發展。今後110矽橡膠、107矽橡膠、二甲基矽油、矽樹脂基礎聚合物、常規混煉矽橡膠(jiāo)等(děng)通用型、大宗初級產品的生產將進一步向單體企業集中。超額收益將向下遊高端深加工產品轉移。

 

  4.3.2 產業集群化發展

 

  以骨(gǔ)幹企業為(wéi)核心,建立有機矽產業園區,集聚從(cóng)單體、中(zhōng)間體、助劑、終端(duān)產品、綜合利用(yòng)等有機矽產業鏈上相關企業和研究機構。通過(guò)產業集群化發展,把上(shàng)中下遊產業有機結合起來,使企業的經濟效益、安全(quán)效益、環保效益最優化,提高企業的可持續發展能力。

 

  4.3.3 拓展新領(lǐng)域應用

 

  有機矽材料(liào)在(zài)建築、紡織、家用電器等傳統領域的應用已得到(dào)充分發掘,今後應重點開發有機矽在電子信(xìn)息、電力電(diàn)氣、新能源、核電、高鐵(tiě)及軌道(dào)交通、船舶及(jí)海工裝備(bèi)、安全環保、醫療衛(wèi)生、居家用品以及(jí)替代石油基合(hé)成材料方麵的應用。隨(suí)著我國高鐵、核電和特高壓輸變電技術的出口,有機矽作為重(chóng)要的配套材料也應主動作(zuò)為,在高(gāo)端領域實現規模化出(chū)口。

 

  4.3.4 提升(shēng)創新能力

 

  改變跟蹤模仿和低價競爭的發展模式,重視人(rén)才培養,加(jiā)大科研投入,提升(shēng)創新能力,突出個性化發展、特色化發展、差異化發展,推動中(zhōng)國有機矽產業升級,加速由規模速度型向質量效益型發展的轉變。

 

  5 有機矽產業發展建議

 

  (1)嚴格執(zhí)行《產業結構調整指導(dǎo)目錄》、《有機矽環體單位(wèi)產品能源消耗限額》(GB 305302014)以及《有機(jī)矽行業清潔生產評價(jià)指標體係》等國家產(chǎn)業政策和法規,合(hé)理控製甲基單體總量和建設水平。

 

  (2)積極推廣新技術(shù)、新工藝(yì),降低原料(liào)和(hé)能(néng)源消(xiāo)耗,提升(shēng)資源綜合利(lì)用水平(píng),提高甲基單體生產技術水(shuǐ)平和產品質量。

 

  (3)適度發展苯基、乙烯基、烷氧(yǎng)基矽烷(直接法合(hé)成)等特種單體。

 

  (4)加大下遊中高端產品的(de)研發力度(dù),提高產品的技術含量和附加值,向技(jì)術密集型(xíng)和質量效益型轉(zhuǎn)變。

 

  (5)加強產品的應用研究(jiū)和技術服務,不斷拓展新(xīn)的應用領域,提高行業核心競爭力。

 

  (6)通過發展石油基替代產品(pǐn)、有(yǒu)機矽改性材料和複合材料等方式,調(diào)整(zhěng)有機矽產業(yè)結(jié)構,豐富(fù)和拓展有機矽產業的內涵和外延(yán),從質和量兩方麵實現行業的快速增長和健康發展。

 

  (7)調整產品結構,助力戰略性新興產業。圍(wéi)繞戰略性(xìng)新興產業、重大專項計劃以(yǐ)及(jí)產業結(jié)構調整對有機矽材料的需求,重點培育和發展節能環保、新一代信息技術、高端裝備製造、新能源等產業所需的有機矽新材料(liào),助力戰略性新興產業的發展和一帶一路產業轉移等國家重大戰略的(de)實施。

 

  (8)推動行業綠色發(fā)展(zhǎn)。大力開發和推廣甲基單體副產物綜合利用技術,全(quán)麵采用高沸裂解、低沸歧化等技術回收利用高低沸物,提(tí)高原材料的有(yǒu)效利用率;降(jiàng)低產品中殘存的低揮發組分;大力發展能源(yuán)節約和替代技(jì)術,清潔生產技術等,促進行業節(jiē)能減排(pái)和技術升級。進一步降低有機矽環體綜合能耗。

 


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