很多时候选（xuǎn）择一款硅胶产品的效果主要在于设计方式效果，不过有时候一款产品的主要效果也可能是它的外观图案或者硬软程度，而想要定制硅胶制品则必须要硬软程度想匹配，很多产品设计形（xíng）状很理想，不过在选择软硬度效果时往往（wǎng）会不（bú）同的效果，特别是异型件直角度（dù）较大的硅胶 产品在硬度（dù）上选择必须要（yào）注意几个问题！

　　大家都知道（dào）什么东西都是越硬的材质它就会（huì）越脆，合理使用则不会出现上面问（wèn）题（tí）就比如钢材中的钨钢，硬（yìng）度高材质脆（cuì），所以在硅胶制（zhì）品行业里 也有相同的现象（xiàng），硅胶产品材质越高导致它变脆（cuì）的可能性就越大，在加上产品的形状在很脆的状态下出现撕裂破碎的几（jǐ）率就比（bǐ）较大了，所以对 于异形硅胶件，硬度过高产品（pǐn）太脆是最需要注意的问题！

　　除此之（zhī）外很多高硬度硅胶产品在自拆边上达不到预想效果，比如80度原材料自拆线可能会在拆边的过程中（zhōng）出现毛边断裂不连线（xiàn）的现象，而其中的主要有两个因素造成，其一是因为（wéi）原材料的材质问题，白炭黑分子结构太过于分散，说白（bái）了就是原材料纯度不够高，其二就是在硅胶制品厂家生产时硫化时间太长，导致产品出现发脆现象！

　　不过选用高（gāo）硬度原材料生产定（dìng）制可（kě）以做出不同的改善，在产品（pǐn）模具结构中对于产品的尖角口部进行（háng）倒角，将产（chǎn）品的（de）模具直角口稍（shāo）稍改善出一点 R角（jiǎo）出来，生产过程中在适当的控制温度，将产品控制在常（cháng）规的温度范（fàn）围之内生产，不要过于太脆的现（xiàn）象，可防止出现撕裂破口的现象！