对于硅胶制（zhì）品加工过程中出（chū）现的（de）总总不良现象会为公司带（dài）来（lái）很大的损耗，而其中最特别的（de）便是产品尺寸较大，加工时间比较久的一类产品 ，导致的不良不仅对原材料耗损很大，而（ér）且在时间与精力上都受到一定的影响,所以对于硅胶材质（zhì）出现品质问（wèn）题除了（le）模具之外，出现暗痕 的现象往往（wǎng）困扰着我们交不了货，那（nà）么你知（zhī）道有哪些原因让硅胶产品出现暗痕（hén）吗？

   首先硅胶制（zhì）品出现暗痕或者纹路的原因（yīn）不仅仅是加工硫化过程所产生，对（duì）于炼胶以及原材料（liào）到模具结构与钢材等等（děng）都有一定的影响，而这 类产品（pǐn）多数出（chū）现在产品比较大（dà），外观（guān）明显颜色比（bǐ）较亮的情况下，列入白色硅胶保护套,平板后盖式保护套，整体面积。

   在颜色方面混炼胶过程当中没有合理去调配滚轴的温（wēn）度以及色胶的比例，其中最重要的（de）是混炼的时间控制，而很多硅胶制品厂家的产品出（chū） 现料纹的主要原因还是（shì）在于混炼时胶料没有混炼均匀所导致，所以从原材料当（dāng）中（zhōng）寻找到原（yuán）因是最为重要的（de）,其次原材料放置时间太长以后 ，失去流（liú）动性导致产品出现波点，暗纹现象也是其中之一。

   在生产工艺当（dāng）中让硅橡胶产品有个比较纠结的（de）原因（yīn）在于硫化温度过高时间太长所导（dǎo）致出（chū）现的暗痕，而（ér）很多时候大型产品不得不（bú）去将时间与 温度提（tí）升，否（fǒu）则无法硫化完全，那这种时候为了提升效率的就是更换硫化剂，让硫化（huà）速度提升，减小硫化时间，两种问题都可以（yǐ）解决！

   不得（dé）不说，硅胶制品属（shǔ）于简单易复杂的一种功能工艺，对于硅橡胶制品出现暗纹，纹路等不良现象的问题（tí）很多硅橡胶制品厂家能够迅速解 决，一些（xiē）厂家（jiā）却找不到相应的办法，所以对于硅橡胶成型（xíng）工艺，除了机台，原料（liào），模具因素外，与人员操作和方式方法有着至关重要的原 因！加强操作（zuò）人员和品管人员的操作技能和质量意识培训是降低生产不良的关键，也是企业效益之所在。

??东莞（wǎn）硅胶制品厂??家—帝博硅胶制品有限公（gōng）司（）