这些（xiē）年硅橡胶产（chǎn）品逐渐被消费者接受，这（zhè）对硅橡胶生产厂家来说，生产环节成了顾客朋友选择硅胶的重要因素，如果硅胶产品在开发初期都没有确认完成，又怎么让客户消（xiāo）费者接受呢？所以对于硅橡胶生（shēng）产工艺，硅胶产（chǎn）品制造之前会出现的不良问题（tí），需要了解哪些来做好预（yù）防措施？

一（yī），硅橡胶产品出现雾面的原因（yīn）：

1.成（chéng）型硫化的时间太短导致不熟出现雾面；

2.混炼机混（hún）温度太高，空气潮湿，湿度太大；

3.混炼胶料不（bú）均匀（yún）长时间停（tíng）留混炼导（dǎo）致硫化剂为完（wán）全分散；

4.成型工作人员摆（bǎi）放原材（cái）料的速度跟不上机（jī）台的温度，导致产品出现雾面；

二，成型机台所导致的产品不良：

1.原料的（de）厚度不同导致产品不熟，将（jiāng）模（mó）具压力调整（zhěng），提升温度（dù）；

2.硅胶产品制造的（de）时候出现内包风，保持一定的时间，将硫化次数保持均匀，模具保持一定的温度，可以用（yòng）风枪吹（chuī）模具散热；

3.产品出现外包（bāo）风，将硫化时间延长，提升温（wēn）度，更换模具压模垫；

4、频繁出现各种不良（liáng），可以将模具拆下，在机台模（mó）板上模垫纸板和硅胶模垫；

三，模具导致的产品不良：

1，模具粘（zhān）黏（nián）杂质所导致不良现象，可以使用煤油（yóu）用布条擦拭模具；

2，模具被（bèi）碰伤，用（yòng）喷（pēn）砂机不同程度的碰伤选（xuǎn）择不同的沙进行喷涂（tú）；

3，硅胶（jiāo）开模（mó）时候粘模现象，喷洒脱模水保持产（chǎn）品正常脱模，长期喷洒会导致模具出现雾面，所以正常喷洒（sǎ）即可；

四，机台困气问题：

室温硫化（huà）硅（guī）胶困气会造成生产很大困惑，主要和模（mó）具有关（guān），所以模具设计要考虑好（hǎo）排气的（de）问题：

1.排气次数不够；

2.室温硫化硅胶（jiāo）模具（jù）不合理，加开排气槽；

3.对适当产品进行二次排气；

4.喷洒少量脱模剂。