最近幾個月公司比較（jiào）忙碌來（lái）了（le）不少的訂單，而（ér）公司整個成型（xíng）部門確是忙的（de）熱火朝天，而對於矽膠製品行業來說忙碌應該是好事兒，不過讓人失望的是碌碌忙忙當中卻沒有這麽（me）多（duō）人手，所以前段時（shí）間小編（biān）也到成型部為公司度過忙碌這（zhè）個難關，在這忙碌（lù）的幾個月（yuè）裏也讓我體會到成型同事的辛苦和一些關於對模壓工藝的一些了（le）解（jiě），特別是模具產品的影響有多重要！

    作為矽（guī）膠製品（pǐn）廠家來說，模具也（yě）是生產動（dòng）力的主要幹線，而往往影響（xiǎng）到成型產品不良，長期生（shēng）產不穩定的原（yuán）因也可（kě）以在模（mó）具當中找到，在前段時間當中我司在（zài）生（shēng）產一款量比較大的密封防水圈（quān）卻（què）長期尺寸不穩定的（de）現象（xiàng），在前期試模時發現（xiàn）同模產（chǎn）品，每穴的尺寸都相（xiàng）差較遠，差距大（dà）的甚至近1mm，且每模的結果（guǒ）都不一樣 。這就讓我（wǒ）覺得除了生產工藝當（dāng）中找問題以外，在模具上麵也應該找找問題了（le）。

首先在機台模板（bǎn）上麵可能有一些不平（píng）的現（xiàn）象導致模具放上去不平行，生產出來的（de）產品有傾斜現象導致尺寸（cùn）不同（tóng），所以按照原理清理平麵在（zài）試模發現產品（pǐn）好了很多，相差（chà）到（dào）了0.5mm左右不過還是沒有完（wán）全改善，然而模具在進行一次混合砂用粗細兩種混合噴射達到（dào）平（píng）麵度要求，之後卻好了很多產品也達到的合格的要求當（dāng）中，而其中能夠得出結（jié）論：矽膠成型工藝當中在生產過程當中模具對產品的尺寸性能變化有很大的影響，表（biǎo）麵光滑（huá）度，模具排氣槽，模芯的精度要求等等都有很大（dà）的關聯。

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