很多矽膠製品廠家（jiā）在（zài）生（shēng）產過程中產品變脆發脆，而且一捏（niē）就（jiù）破，導致了我們生產時出現很多的不良問題（tí），嚴重的影響了我們的生產效率，即使產品勉強能（néng）夠通過QC檢測，在市場（chǎng）上使用壽命也不能夠達到合理的時間（jiān）要求。那麽矽（guī）膠製品在生產過（guò）程中如何控製（zhì）和預防這種（zhǒng）現象呢？

1.首先是生產的（de）問（wèn）題，成型加工（gōng）時溫度過高和時間太長（zhǎng），導致產品變脆，二次硫化通風不好時間太長。材料問題（tí），材料導致矽膠製品變脆或者變硬的主要原因（yīn）有，材料本身的材質不好，導致抗撕裂強度不達

標。建議使用優等的材質生產加工，在（zài）生產特殊產品用氣象膠（jiāo）進行生（shēng）產（chǎn），從而達到撕裂強度（dù）要（yào）求。

2.模具的設計不合理和矽膠製品的生產結構不合理。產品結（jié）構（gòu）或模具設計不合理（lǐ），在生產時導致模具（jù）產品壓裂，建議對模具的加工（gōng）或（huò）模具的結構來進行改善，將過薄的地方稍稍（shāo）加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

關於矽膠製品

矽（guī）膠製品本身就以優越的彈性和超強的高撕裂強度性能而著稱，用矽膠材料生產的產品使用（yòng）壽命長，手感舒適，質地柔韌，是其他材料所生產（chǎn）的產品無法比擬的。矽膠製品的生產（chǎn）是一（yī）個複雜的過（guò）程，品質的（de）

好壞（huài）除機（jī）器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。