在硅胶行（háng）业的不断发展创新中，硅胶制品早在各个行业的广（guǎng）泛应用，生活中市场中也越来越多硅胶制品，但是（shì）正因为（wéi）越来越多的硅胶制品而导致了（le）一些硅胶制品生产厂家的产品有外（wài）观或者不良原因，那么在硅胶制（zhì）品时候我们怎（zěn）么去判断硅胶制品的质量呢？ 

     硅胶制品（pǐn）的外观不良因素有很（hěn）多总，有常见的很多外观原因而导致客户退货或返工，正是有很多的外观原因（yīn）而往往会给一些硅胶制品厂家（jiā）带来损失，在硅胶的品质上我们可以从耐磨性、弹性、抗疲劳、撕（sī）裂强度和（hé）拉（lā）伸强度、硬度和定伸（shēn）应力等（děng）这五个方面来进行（háng）判断，是不是一个好的产品，那（nà）么在生活中有哪（nǎ）些硅胶制品因为外观原（yuán）因而让（ràng）生产商老板烦恼（nǎo）呢？一般我们常（cháng）见的有哪些（xiē）外观原因（yīn）呢？

      产品中出现白泡（pào），而解剖（pōu）开里面（miàn）是空的，或（huò）者是白沫，它的主（zhǔ）要原因有，硅胶（jiāo）材料（liào）中有空（kōng）气存在，在高温高（gāo）压硫（liú）化过（guò）程（chéng）中释放（fàng）压力太快使产品内（nèi）的（de）空气膨胀，或（huò）者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶（jiāo）制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫（liú）化温度（dù）偏高，机（jī）床压力太小（xiǎo）也会（huì）导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶（jiāo）料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动（dòng）性能就会（huì）下降，导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而（ér）导致不良（liáng）。