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影响硅胶防护套质量(liàng)的因素有哪些(xiē)!

发表时间(jiān):2024-06-26

  随着电子产品市场的走向,大家都(dōu)熟知电子防护套目前以及属于非常兴起(qǐ)的(de)一种防护(hù)产(chǎn)品,选用硅胶材质也不仅仅只是单单一项外观性的选择,在质量(liàng)上也不逊于(yú)其他材(cái)质,给消费带来了更多的便利,而大家都(dōu)知(zhī)道是个产品(pǐn)就有一(yī)定的缺陷,那么硅胶制(zhì)品的品质质量受限于哪些因素吗(ma)?

 

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1、拉伸(shēn)回(huí)弹力度:

  拉伸力度是(shì)橡塑产品的根源,主要是(shì)指硅(guī)胶材质在拉(lā)伸是具备哪些(xiē)基础条件,在不同范围单位上达到一定(dìng)的标准即(jí)可,而硅胶电(diàn)子防护套能取(qǔ)到一定的柔软性就得达到良好的防摔防震效果,所以基础原(yuán)材上(shàng)固态有(yǒu)机硅橡胶制品拉伸(shēn)强度范(fàn)围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于(yú)8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。

 

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  2、硬软度:

  硅橡胶(jiāo)原(yuán)材料具有一定不同(tóng)的硬软度(dù),常见的(de)可(kě)分为30-80度之间,作(zuò)用在硅胶防护套上能达(dá)到适中即可,一般情况下硅胶受力与硬软(ruǎn)度具有一(yī)定的因素,如硬度太(tài)高导致太脆没(méi)回弹力度,硬度太低出现(xiàn)太脆易沾灰尘,所以这设计过程中硬软(ruǎn)度调解可以充分的为设计(jì)带(dài)来有效的(de)帮助,具体看你的产品(pǐn)需要达到某种(zhǒng)强度!

 

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  3、伸长率:

  通常是指(zhǐ)“极限破裂伸长(zhǎng)”或者当样品断裂(liè)时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固(gù)态硅橡胶一般的(de)伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长(zhǎng)率(lǜ)在159到699%之间。液(yè)体硅橡胶一般的伸长率(lǜ)在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度(dù)地改变其伸长率。硅橡胶的(de)伸长(zhǎng)率和温度有很大关系。

 

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  4、加(jiā)工时间:

  很多(duō)时候硅橡胶(jiāo)制品出现不良现象往往是因为加工出现不同(tóng)的品质不良,而时间的长短占据多数原因,正常情况下硅胶制品厂家将硫化时间固定,而时间为调整到正常进出模导致出现鼓包,内包风,外包风(fēng)等现象(xiàng),时间过短导致产(chǎn)品发软拉伸无回弹(dàn)现象,硫化时间过长又可导(dǎo)致出现产品太(tài)脆。所以成长硫化时间要把控到一定的效(xiào)果!

 

  5、产品机台问题,机台的温度、时间、行程、以及压力(lì)等(děng)因素都可导致硅胶保护套出现不良现象,而控制产品不良的因素则是在技术方面将所有问题规避为零(líng),如什么样的产品需(xū)要调(diào)整(zhěng)什么样的温(wēn)度,时间,行程以(yǐ)及压力等等!

 


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