信息(xī)摘(zhāi)要:
當(dāng)明確了各cnc加工件表(biǎo)麵的技術要(yào)求(qiú)後,即可據此選擇能保證該要(yào)求的加工方法,並確定(dìng)需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工(gōng)方法,應(yīng)該滿足零件的質量、良好的加...
當明(míng)確了各cnc加工件表麵的技術要求後,即可據此選擇能保證該要求的加工方法,並確定需(xū)幾個工步(bù)和各工步的加工(gōng)方法(fǎ)。所選擇的cnc加工件加(jiā)工方法,應該(gāi)滿(mǎn)足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的(de)要求。為此,選擇加(jiā)工方法時應該考慮下列各因素:
1、任何一種cnc加工(gōng)方法能獲得的加工(gōng)精度(dù)和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍,但隻有在(zài)某一(yī)個(gè)較窄的範圍才是(shì)經濟的,這個(gè)範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此,在選擇加工方法時,應選(xuǎn)擇相應的(de)能獲得經濟加工(gōng)精度的加工方法。
2、要考慮cnc加工件材料的性(xìng)質。
3、要考慮cnc加工件的(de)結構形狀和尺寸大小。
4、要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時,應采用高效率的先進工藝。甚(shèn)至可以從根(gēn)本上改變毛坯(pī)的製造方法,可減少機(jī)械(xiè)加(jiā)工的勞動量(liàng)。
5、要考(kǎo)慮工廠或車間的現有設備情況和(hé)技術條件。選擇加工方法時(shí)應充分利用現有設備,挖掘企業潛(qián)力,發揮(huī)工人的積極性和創造(zào)性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和(hé)設(shè)備,采用新技術和提高工藝水平。
在鋁型材CNC加(jiā)工(gōng)過程中,加工工序也是非常重要(yào)的。有些cnc加工操作者考慮到準備上(shàng)的一些問題,常把加工順序安排得極不合理。數控加工通常按一般機械加工工藝編製的要求(qiú)進行(háng)加工,如先粗後細(換刀),先裏後外,合理選擇切削參數等,這樣,質量和效率(lǜ)才能提高。