信息摘要:
當(dāng)明確了各cnc加工件表麵的技術要求後,即可(kě)據此選擇能保證該要求的加工方法,並確定需幾個(gè)工步(bù)和(hé)各(gè)工步的加工方(fāng)法。所選擇的cnc加工件加工方法,應該滿足零件的質量、良好(hǎo)的(de)加...
當明確了(le)各cnc加工件表麵的技術要求後,即可據(jù)此選擇能保證該要求的(de)加工方法,並確定(dìng)需(xū)幾個工步和各工步的加工方法。所(suǒ)選擇的cnc加工件加工方法,應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效(xiào)率的要求(qiú)。為此,選擇加工方法時(shí)應該考慮下列各因素:
1、任何一種cnc加工方法(fǎ)能獲得的加(jiā)工精度(dù)和表麵粗(cū)糙(cāo)度都有一個相當大的範圍,但隻有(yǒu)在某(mǒu)一個較窄的範圍才是(shì)經濟的,這個範圍的加工精(jīng)度就是(shì)經濟加工精度。為此,在選擇加工方法(fǎ)時,應選擇相應的能獲(huò)得經濟加工精度的加工方法。
2、要考(kǎo)慮cnc加工件(jiàn)材料的性質(zhì)。
3、要考慮cnc加(jiā)工件的結構(gòu)形(xíng)狀和尺寸大小。
4、要考慮生產率和經濟性要求。大(dà)批大量生產時,應采用高效率的先(xiān)進工藝。甚(shèn)至可以從根本上改變(biàn)毛坯的製造方法,可(kě)減少機械加工(gōng)的勞動量。
5、要考慮工廠或車間的現有設備(bèi)情況(kuàng)和技術條件。選擇加工方法時應充(chōng)分利用現有設(shè)備,挖掘企業潛力(lì),發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮(lǜ)不斷改進現有的加工方法和設備,采用新技(jì)術和提高工藝(yì)水平。
在鋁型材CNC加工過程中(zhōng),加工工序也是非(fēi)常(cháng)重要的。有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題,常把加工順序安排(pái)得極不合理。數控加工通常按一般機械加工工藝編製的要求進行加工,如先粗後細(換刀),先裏後外,合理選擇切削參數(shù)等,這樣,質量和效率才能提高。