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軸類零件的結構、材料和工藝（yì）分析

作者：編輯：來源（yuán）：發布日期： 2021-04-02 11:59

信（xìn）息摘要：

一、軸類零件的結（jié）構（gòu）、材料和工（gōng）藝分析 1．軸類零件的（de）功用和結構軸用來支撐傳動零件，傳遞扭矩或運動。軸在工作中需承受載荷，保證一定的回轉精（jīng）度軸類零件的加工（gōng）表麵通常有內、...

一（yī）、軸（zhóu）類零件的結構、材料和工藝分析

1．軸類零件的功用和結（jié）構

軸用來支撐傳動零件，傳遞扭矩或運（yùn）動。軸在工作中需承受載荷（hé），保證一定的回轉（zhuǎn）精度軸類零件的加（jiā）工表麵通常有內、外圓柱（zhù）麵，內、外圓錐麵，台（tái）階平麵和端平麵，以及螺紋、花鍵、鍵槽和溝槽

2．軸類零件的材料和毛（máo）坯

軸類零件的材料一般有碳素結構鋼（gāng）和合金結（jié）構鋼

軸類零件（jiàn）的毛坯有（yǒu）圓（yuán）棒料、鍛件、鑄鋼件

3．關於軸類（lèi）零件的cnc加工工藝分析

（1）公共軸線（xiàn）是各回轉麵的（de）徑向設計基準。精度（dù）要求較高（gāo）的軸可以兩端中心孔軸線作為徑向加工基準；精（jīng）度要求不高的軸及（jí）粗加工，可用外圓（yuán）表麵作加（jiā）工基準

（2）按照粗車→半精車（chē）→精車的順序加工，精度要求高的軸要安排磨（mó）削加工

（3）軸上花鍵、鍵槽、螺紋加工安排在車削後麽削前（qián）；需淬火的（de）軸，螺紋加工放在表麵淬火後

（4）軸的毛坯為鍛件時（shí），要安排正火處（chù）理，重要（yào）的軸類零件要經過多（duō）次熱處理（lǐ）

軸（zhóu）類零件的典型（xíng）工藝過程

二、齒（chǐ）輪（lún）軸加工工藝分析

（1）零件分析（xī）

（2）毛（máo）坯選擇

（3）加（jiā）工階段劃分：分為粗加工、半精加工、精加工三個階

1、粗（cū）加工階段：齊端麵（miàn），打中心孔，粗車各外圓

2、半精加工（gōng）階段：半精車，精車各外圓，車螺紋（wén），銑鍵槽，銑齒輪（lún）

3、精加工階段：修研中心孔，粗/精磨兩個20得（dé）外圓/錐度1：10圓錐台/30齒輪頂（dǐng）圓

（4）基準選擇：粗車采用外圓表麵與中心孔作為定（dìng）位基準，采用（yòng）“一夾一頂”車削精車、磨削時采用兩中心孔作為定位基準

（5）熱處理工序：調質處理放在粗車工序後、半（bàn）精加工階段前；齒輪淬火在磨削加工前（qián）

（6）單（dān）件小批量生產的加工工藝過程

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