信（xìn）息摘要：
開機前應對CNC非標（biāo）訂製加工（gōng）停止片麵細致的反省（shěng），內容包括操作麵板、導軌麵、卡爪、尾座、刀架、刀具等，認無誤前方可操作。 1、 CNC非標定製 加工通電後，反省各開關、按鈕（niǔ）和按鍵...
開機（jī）前應對CNC非標訂製加工停（tíng）止片（piàn）麵細致的反省，內容包括操作麵板、導軌麵、卡爪、尾座、刀架、刀具等，認無誤前方（fāng）可操作。
1、CNC非標定製加工（gōng）通電後，反省各（gè）開關、按鈕和按鍵能否正常、靈敏、機床有無異常景象。
2、順序輸出後，應細心核對數控車床加（jiā）工代碼、地址、數值、正負（fù）號、小（xiǎo）數點停止仔（zǎi）細的（de）核對（duì）。
3、正確測量和計（jì）算工件坐標係。並對所得後果停止反（fǎn）省（shěng），輸出工件坐標係，並對坐標。坐標值（zhí）、正負號、小數點停（tíng）止仔細的核（hé）對（duì）
4、未裝工件前，空（kōng）運轉一次順序，看順序能否順利停止（zhǐ），刀具和夾具裝置能否合理，有無“超程（chéng）”。
5、削時疾速倍率開（kāi）關必需（xū）打到最低擋位。
6、切削進刀時，在刀具運（yùn）轉至工件30～50㎜處，必需在進給堅持下，驗證Z軸和X軸（zhóu）坐標（biāo）剩（shèng）餘值（zhí）與加工順序能否分歧（qí）。
7、切削和加工中，刃磨刀具和改換刀具後，要重新測量刀具地位並修正刀補（bǔ）值和刀補號。
8、序修正後，要（yào）對修正局部細心核對（duì）。
9、須在確認工件夾緊後才幹啟動機床，嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。
10、做中呈現工件跳動、打抖、異常聲響、夾具鬆動（dòng）等異常狀況時必需停車處置。
11、急停車後，應重新停止機床（chuáng）“回（huí）零（líng）”操作，才幹（gàn）再（zài）次運（yùn）轉順序。
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