在電子行業（yè）當中防塵密封的結合是現代多種電器產品（pǐn）當中比較常見的方（fāng）式，而結（jié）合防塵密封的主要方式大多（duō）是由膠水，軟膠製品以及裝配密封結合，而 隨著（zhe）軟膠製（zhì）品的發展，從橡膠到目（mù）前的矽膠密封防水圈基本占據電器密封的全部市場，很多防水，防油（yóu）的電器基本（běn）都（dōu）采用矽膠材質定做（zuò），比如洗衣機， 電飯鍋，熱水器等等，而矽膠密封圈的作（zuò）用不容小視，如果（guǒ）一旦密封失效，發生泄漏那可能會（huì）導（dǎo）致整個集成電路板損（sǔn）壞造成（chéng）更大（dà）程度的損壞成（chéng）本，所以密封 O型圈的效（xiào）果自（zì）然也有了不可抹除的重要性（xìng），不過對（duì）於密封失效的原因究竟都有哪些因素造成呢？

　　矽膠O型圈（quān）的結構設計問題是產品的關（guān）鍵，產品的的如果產品的線徑與直徑不對稱或者剛剛好（hǎo）按照（zhào）密封槽的位置進行設計的，那（nà）麽產品後續估計就達不 到完整的密封效果，所（suǒ）以（yǐ）在設計過程中，通常要達（dá）到液壓循環以及完全（quán）防（fáng）止泄漏點，那就需要（yào）在設計過程中將（jiāng）密封圈的尺寸加（jiā）大，在受力的情況下可以 擠壓密（mì）封，因為矽膠屬於軟膠產品，在受力時會收（shōu）縮，所以很多（duō）電子矽膠密封（fēng）圈在設計時都會適當調整產品的尺寸。

　　矽（guī）膠製（zhì）品廠家材料問題占據其中之一，很多矽膠材料的拉力（lì）以及回彈力度較差，在電器運動受力時可（kě）能會因為時間太長導致密封失效，壽命損失，目前 很多矽膠密封圈在（zài）受力以後會導致變形以及無法複原的現象，而這種現象就是材料的拉（lā）伸回彈有影響，通常情況下（xià）矽膠製品的回彈效果可達到90%以上 才能算合格膠料，而密封圈更需要著用的材料，所以電器密封失效後可以（yǐ）從材料上麵尋找一下原因！

　　對於（yú）製作密封圈而言，除了材質以外，矽膠密封圈廠家加工導致的密封性能失效同樣存（cún）在，在加工（gōng）過程中由於模具（jù）的精（jīng）密度不夠（gòu）高很可能導（dǎo）致產品（pǐn）失去 精密（mì）度，對於精密電器密封圈一類比較重要，主要問題源於（yú）產品的分模線，產品的尺寸公差控製以及（jí）硬軟程度控製，通常情況下這些問題可通過矽膠加 工廠家機台的溫（wēn）度以及壓力，時（shí）間進行控製！

　　受環境影響也是（shì）一方麵，正常情況下電器密封都會受力（lì），油液，水汙等環境的影響使（shǐ）產品老（lǎo）化，這些問題都（dōu）會在不同長度上直（zhí）接影響密封（fēng）泄（xiè）漏（lòu），所以在 不同環（huán）境當（dāng）中使用不同的膠種材料很重要，而在（zài）工作環境下也需要避免雜質灰塵進入影（yǐng）響密封，在受力的情況下就需要挑選優質的膠（jiāo）種（zhǒng）材料了，普通矽膠圈與特種矽膠圈有一定的（de）差異，而（ér）避免它們（men）產品變形壽命下降的主要方式還是材（cái）質（zhì）的（de）質量問題！