氣味是（shì）膠質產品當中（zhōng）最忌諱的一種現（xiàn）象，很多（duō）人聞到膠質味道後都會（huì）產生反（fǎn）感（gǎn）的心態（tài），在橡膠以及塑（sù）膠材質當（dāng）中出現的氣味占據多少，而（ér）在矽膠產品當中同樣存在這樣的問題，很多朋友對矽膠產品（pǐn）產生氣味有一定的疑慮，並且（qiě）不敢讓家裏人（rén）使用矽膠產品這種（zhǒng）材料，特（tè）別是（shì）對於矽膠（jiāo）兒童用品產生氣味是很多消（xiāo）費（fèi）者最擔心的問題。

　　而矽膠兒童（tóng）牙膠是（shì）否都會產生（shēng）氣味兒，它（tā）出現氣味的原因主（zhǔ）要是什麽，矽膠製（zhì）品廠家又是如何處理的（de）呢？

　　嬰兒矽膠牙膠目前屬於環保安全規（guī）範（fàn）性執行標準有GB/T29614-2013《硫化橡（xiàng）膠（jiāo）中多環（huán）芳烴含量的測定》與GB28482-2012《嬰兒安撫奶嘴安全（quán）要求》等等，而出現氣味在執行標（biāo）準中不可達到（dào）出售要求，所以（yǐ）目前出現（xiàn）氣味的矽膠兒童牙膠基本不會（huì）知名品牌與商場當中遇見，除非屬於地攤貨以及倒手貨，所以有氣味的矽膠兒（ér）童牙膠（jiāo）基本不存在消費（fèi）市場。

　　而矽膠產品出現（xiàn）氣味的主要原（yuán）因在於矽膠煉膠工藝（yì）中添加的催化劑，在催化劑遇（yù）到高溫成型過程中往往會因為高溫預熱將氣味完全融入矽膠產品（pǐn）內（nèi）部，在隨（suí）著後續揮發時間較慢，進行密封包裝過後直接沒有散（sàn）氣孔，導致氣味的出現。

　　不過通常情況下對於接觸人體皮膚（fū）的矽膠日用品基本都會將氣味處（chù）理，在高溫180度成型固化（huà）以（yǐ）後在單獨（dú）通風放置24小時，在進行二（èr）次高溫烘烤，高溫在200度左右烘烤2-4小時，將產品的氣味以及固化劑內部的“多環芳（fāng）烴”烘烤揮發達到（dào）完全無（wú）毒無味的效果。

　　如果不用高溫烘烤（kǎo）的情況下想要達到（dào）完全（quán）無氣味，也（yě）有方法，那就是采用（yòng）鉑金低溫固化成型硫化劑，溫度在130度左右成型固化，催化效果快，生產完成後可以達到無毒無（wú）味效（xiào）果，不過低溫（wēn）成型固化（huà）劑的（de）成本偏高，通常情況（kuàng）下除了接觸人體皮膚的產品以及需要加工效率的產品可以選擇使用它。

　　矽（guī）膠產品產生氣味的主要原因（yīn）來源於硫化劑，而矽膠本身屬於（yú）無（wú）毒無（wú）味（wèi），不發生任何反應，固化劑則不同，它可以（yǐ）分為好多種性能（néng），比如鉑金，普通，抗黃，以及醫療（liáo）高純等等，而不同的矽膠輔（fǔ）材廠家製（zhì）作的固化劑都有不同效（xiào）果（guǒ）。