軸類零件的（de）結構、材料和工藝分析

一、軸類零件的結構、材（cái）料（liào）和工藝分析

1．軸類零件的功用和結構

軸用來（lái）支撐傳動（dòng）零件，傳遞扭矩或運動。軸在工作中需承受載荷，保（bǎo）證一定的回轉精（jīng）度軸類零件（jiàn）的加工表麵通常有內、外圓柱麵，內、外圓錐（zhuī）麵，台階平麵和端平麵，以及螺紋、花鍵（jiàn）、鍵槽和溝槽

2．軸類零（líng）件（jiàn）的材料（liào）和毛坯

軸類零件的材料一般有碳素結構鋼和合金結構鋼

軸類零件的毛坯有圓棒料、鍛件、鑄鋼件

3．關於軸類零（líng）件的cnc加工工藝分析

（1）公共軸線是各回轉麵的徑向設計基準。精度要求較高的軸可以兩（liǎng）端中心孔（kǒng）軸線作為徑向加工基準；精（jīng）度要求不高的軸（zhóu）及粗（cū）加工，可用外圓表（biǎo）麵作加工基（jī）準

（2）按照（zhào）粗（cū）車→半精車→精車的順序加工（gōng），精度要求高的軸要安排（pái）磨削加工

（3）軸上花鍵、鍵槽、螺紋加工安排在車削後麽削（xuē）前；需淬火的軸，螺紋加工放在表麵淬火後

（4）軸的毛坯（pī）為鍛件時（shí），要安排正火（huǒ）處理，重要的軸類零件要經過多次熱處理

軸類零件的典型工（gōng）藝過程

二、齒輪軸加工工藝分析

（1）零（líng）件分（fèn）析

（2）毛坯選擇

（3）加工階段（duàn）劃分：分為粗加（jiā）工、半精加工、精加工三個階

1、粗加工階段：齊端麵，打中心孔，粗車各外圓

2、半精加工階段：半精車，精車各外（wài）圓（yuán），車螺紋，銑鍵槽，銑齒輪

3、精加工階段：修研中（zhōng）心孔，粗/精磨兩個20得外圓/錐度1：10圓錐台/30齒輪頂（dǐng）圓

（4）基準選擇：粗車采用外圓表麵與中心孔（kǒng）作為定位基準（zhǔn），采用“一夾一頂”車削精車、磨削時采用兩中（zhōng）心孔作為定位基準

（5）熱處理工序：調質處理放在粗車工序後、半精加工階段前；齒（chǐ）輪淬火在磨削加工前

（6）單件小批量生產的加工（gōng）工藝過程

分類：