cnc非標定製加（jiā）工步驟介（jiè）紹
開機前應對（duì）CNC非標訂製（zhì）加工停止片麵細致的（de）反省，內容包括操作麵板、導軌麵、卡（kǎ）爪、尾座、刀架、刀（dāo）具等，認無誤前方可操作。
1、CNC非標定製加工通電後，反省各開關、按鈕和按鍵能否正常、靈敏、機床有無異常景（jǐng）象。
2、順序輸出後（hòu），應細心核對數控車床加工代碼、地址、數值、正負號（hào）、小數點停止仔細（xì）的（de）核對。
3、正確測量和（hé）計算工件坐標係（xì）。並對所得後（hòu）果停止反省，輸出工件坐標係，並對坐標。坐標值、正負號、小（xiǎo）數點停止仔（zǎi）細的（de）核對
4、未裝工（gōng）件前，空運轉一次順序，看順序能否順利停止，刀具和夾具裝置能否合理（lǐ），有無“超程”。
5、削時疾速倍率（lǜ）開關必需打到最低擋位。
6、切削進刀時，在刀具運轉至工件30～50㎜處，必需在進給堅持下，驗證Z軸和X軸坐（zuò）標剩餘值與加工順序能否分歧。
7、切削（xuē）和加工（gōng）中，刃磨（mó）刀具和（hé）改換刀具後，要重新測量刀具地位並修正刀補值和刀補號。
8、序修正後，要對修正局部細心核（hé）對。
9、須在確認工件夾緊後才幹啟動機床，嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。
10、做中呈現工件跳動（dòng）、打抖、異常聲響、夾（jiá）具鬆動等異常狀況時必（bì）需停車處置。
11、急停車後，應重（chóng）新停止機床“回零”操作，才幹再次運轉順序。
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