【产品名称】：蛋糕硅胶模，硅胶烘焙（bèi）模

　　【产品重（chóng）量】：88克

　　【产品尺寸】：220*180*3mm

　　【箱装尺寸】：450*450*400MM

　　【产品材质】：食品级硅胶原材料

　　【产品硬度】：40度

　　【产品颜色】：红色、绿（lǜ）色（sè）（国际潘通色号定制）

　　【外观处理】：表面喷涂，二次加硫，外观处（chù）理

　　【产（chǎn）品包（bāo）装】：OPP袋包装，也可按照（zhào）客人的（de）要求包装；

　　【使用范围】：日常（cháng）烘（hōng）焙，家居硅胶糕点模具，店铺烘焙餐具（jù），烘烤食物制作。

　　【产品功用】：高温烘焙蛋糕（gāo），食物高温固化成（chéng）型，主要以糕点蛋糕食物为（wéi）主，适（shì）用于自制蛋糕。

　　【产品认证（zhèng）】：FDA、ROHS、SGS、LFG 我司定制加工产品均（jun1）能达到环保（bǎo）食品级检测标准；可（kě）通过各种环保认证；

　　●产品功能：

　　高温烘焙蛋糕，食物高温固化成型，主要以糕（gāo）点蛋糕食物为主，适（shì）用于自制蛋糕，为提升创意与兴趣可制作不同造（zào）型与（yǔ）结构，增加食用欲望与产品使用（yòng）效果。

　　●产品（pǐn）优点：

　　耐高低温，可用于微波（bō）炉以及烤炉，长期使用不变形比破损，防摔耐磨，清洗方便，硅胶表面与食物不（bú）粘粘，可任何曲（qǔ）折并且折叠收（shōu）纳，材（cái）质柔软（ruǎn）可防止

　　● 生（shēng）产工艺：

　　原（yuán）料选择—混炼胶30分（fèn）钟—切胶（jiāo）规格（gé）-高温硫化——拆边工序（xù）—高温二次加硫—清洗烘干-性能测（cè）试-QC检测-产品包装出货。

　　● 材质优（yōu）势（shì）：

　　高弹性回弹，可任意（yì）变形并回弹，可拉升100%长度（dù）立即（jí）复原，耐高（gāo）低温，可（kě）定制不同硬软度数，材质可做不同颜色以及多色效（xiào）果。

　　● 注意事项：

　　切勿用明火烧，远离锋利（lì）尖（jiān）锐刀（dāo）具，产品内部（bù）是由软体硅胶材质，处拉伸需注意控制力量！

　　● 产品缺点：

　　不建议使用于大部（bù）分厚缩的溶剂（jì）、油品、厚缩酸及（jí）经稀释后的氢氧化纳（nà）之中。

　　● 注意事项：

　　硅胶烘焙模优劣势了解：

　　1、产品属于高拉力硅胶材（cái）料制作，可以长期拉伸不变形，不破裂，经（jīng）久耐用（yòng）

　　2、消（xiāo）费者（zhě）可定制各种不同硅胶材质的硬度以及颜色满足蛋糕制作（zuò）以及外观需求

　　3、收纳以及清洗比较便捷，可以长期折叠存放，可直接用清水清洗自然风干即可

　　4、产品可以根据消费者客户进行DIY定制，根据自身需求和产品大小规格（gé）进行开模定制（zhì）

　　5、耐用（yòng）易洗不褪色，可重复性使用，清（qīng）洗方便（biàn），只需轻抹即可恢复洁净，正（zhèng）常（cháng）使用寿命可达五年以上。

　　硅（guī）胶蛋糕模生产厂（chǎng）家：

　　硅胶蛋糕模生产定制厂家可加工各种不（bú）同种（zhǒng）类蛋糕模，产品主要由钢材模具制作模型在将硅胶原材料混炼完（wán）成后（hòu）放入模腔当中进行固化成型，成型过后的硅胶（jiāo）蛋糕模经过（guò）后工序处理（lǐ）后可以直接使用，而硅胶产品生产加工实际属于（yú）简单过（guò）程（chéng），但是加工过程中入未能管控产品的固化质量以及（jí）胶（jiāo）料（liào）管控，也会造成同样的不良效率（lǜ）。

　　硅胶蛋（dàn）糕模（mó）的生产工（gōng）艺：

　　硅胶模厂家主要加工工艺由模压成型以及液态注塑以及灌胶等多种（zhǒng）加工成型工艺制（zhì）作，而其中最佳制作途径还是在于模压成型工艺制作（zuò），其成本偏低，加工效（xiào）率快，主要由模具高温固化成型，时间通常在150秒（miǎo）左右，正常情况下（xià）每天产能一套模可（kě）达到2-5K左右，产品的工序简单，生产固化成型后进行自拆（chāi）修（xiū）整完成（chéng）后再（zài）进行（háng）表面处理清洁，QC检测即可包装出货。

　　硅胶模（mó）具（jù）冰格使（shǐ）用注意事项：

　　硅胶产品属于软体产品在使用过程中尽量避开锋利（lì）尖锐（ruì）刀具，防止产品刮花破损，产品切勿长期放入厚缩的溶剂、油品、厚（hòu）缩酸 及经稀释后的氢氧化纳之（zhī）中，使（shǐ）用过（guò）后放入干燥（zào）通风地方，防止潮湿生霉，硅（guī）胶（jiāo）具有较强的吸附力，在没有做静电处理的情况下尽量别与灰尘多毛发多环境下搁置。