CNC加工中（zhōng）心的知識您都了解嗎？
一般加（jiā）工的工件，會用平口鉗或者三爪卡盤夾住，有的用壓板壓（yā）住，有的工件還需要做工裝來（lái）裝夾，由（yóu）於（yú）材料的不同，CNC加工形狀的不同，對於夾勁的大小，壓勁是否均衡，都會（huì）對工件（jiàn）CNC加工的（de）精度，CNC加工後工件的變形有影響。經常有同事用（yòng）平口鉗裝夾工件（jiàn）做（zuò）精孔時，鬆鉗子之前通規能下去，等鬆（sōng）開鉗子，通規下不去了，這就是夾勁大小沒有掌（zhǎng）握好。夾勁大了，工（gōng）件變形了，夾勁小了，工件在銑削的過程中跑了，都CNC不好。
CNC加工中心如何（hé）對刀：
1、回零（líng）（返回機床原點）
對（duì）刀之前，一定要進（jìn）行回零（返回機床原點）的操（cāo）作，以便於清除掉上次操作的坐標數據。注意X、Y、Z三軸（zhóu）都（dōu）需要回零。
2、主軸正轉
用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉，並保持（chí）中等旋轉速度。然後換（huàn）成“手輪”模式，通過轉換調節速率進行機床（chuáng）移動的操作。
3、X向對刀
用刀具在工件的右邊輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；將刀（dāo）具沿Z向提起，再（zài）將刀具移動到工件的左邊，沿（yán）Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸，將刀具（jù）提起，記下機床相對坐標的X值，將刀具移（yí）動到相對坐標X的一半上，記（jì）下機床的絕對（duì）坐標的X值、並按（INPUT）輸入的坐標係（xì）中即可。
4、Y向對刀
用刀（dāo）具在（zài）工件的前麵輕輕的碰下（xià），將機床的相對坐（zuò）標清零；將刀具（jù）沿Z向提起，再（zài）將刀具移動到工件的後麵，沿Z向（xiàng）下到之前（qián）的同一高度，移動刀（dāo）具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對（duì）坐標（biāo）的Y值，將刀具移動到相對坐標Y的一（yī）半上，記下（xià）機床的絕對坐標的Y值（zhí）、並按（INPUT）輸（shū）入的坐標係中即可。
5、Z向對刀
將刀（dāo）具移動到（dào）工件上要對Z向零點（diǎn）的麵上，慢（màn）慢移動刀具至與工件上表麵輕輕接觸，記下此時的機床的坐標係中的Z向（xiàng）值，並按（INPUT）輸入的坐標係中（zhōng）即可。
6、主軸停轉
先將主（zhǔ）軸停止轉動，並（bìng）把主軸移動到合適的位置，調取加工程序（xù），準備正式（shì）加工。
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