cnc車床加工切削前（qián）校正錐度半角（jiǎo）的方法
在CNC車床加（jiā）工切削（xuē）前，還可采用以下的方法（fǎ）校正錐度半角：
1)月百分（fèn）表校正。數控車床按（àn）圓（yuán）錐半角方向將小滑板轉盤扳轉目測估值的角度後，在床鞍的適（shì）當（dāng）位置（zhì）上固定百分表，使百分表的（de）測頭接觸小滑（huá）板滑動座（zuò）的側麵，移動床鞍，使床鞍的移動距離為圓錐長度￡，觀察百分表指針的擺動量（liàng）C。當c=Ltan導Eft，則小滑板扳轉的（de）角度正確；如果不相等，則（zé）應微調小滑板（bǎn）的扳轉角度，並反複調試，直到相等為止。
2)用標準圓錐塞規校正。數控車床將尾座中心找正後，按圓（yuán）錐半角方向，將標（biāo）準圓規塞規裝夾在兩頂（dǐng）尖之間。數控車床然後按圓錐半角的（de）估值角度扳轉小滑板並鎖緊。在小滑板上（shàng）固定百分（fèn）表，使百分表測頭垂直對準並（bìng）接觸圓錐麵小端的（de）內側母線，即對準工件的中心，搖動小滑板，觀（guān）察（chá）百分表（biǎo）在由小端到大端移（yí）動時，指（zhǐ）針的擺（bǎi）動量。當兩端百分表指針的擺動量為零時，說明小滑板的轉動角度與圓錐塞規的角度一致；否則，應微調小滑板的扳轉角度，直至指針擺動為零為止（zhǐ）。
用百分表或標（biāo）準塞規校正（zhèng）角度，可以在切削前精（jīng）確地（dì）找正小（xiǎo）滑板的扳轉角度，節省r在操（cāo）作時反複（fù）的調試時間。數（shù）控車床這（zhè）些校正方法，在車削圓錐體和圓錐孔時都可應用。
(3)保證圓錐麵加工精度的措施1)保證圓錐麵的直線度（dù）是車好圓錐麵的基礎（chǔ）。由於圓錐半角是圓錐（zhuī）母線與軸線相（xiàng）交（jiāo）形成的，所（suǒ）以車刀的運動軌跡必須與圓錐母線重合，才能（néng）保證圓錐麵的直線度。其（qí）主要措施是：
（D檢驗和調整小滑板移動的直線度（dù），並（bìng）使（shǐ）小滑（huá）板的移動軌跡與工件的旋轉中心（xīn）平行。
（螢在裝夾精車刀時，刀尖必須與工件旋轉中心等高。刀尖如果偏高或偏低，車出的圓錐（zhuī）麵是雙啦線，而不是直線。
2)對圓錐半角進行反複調（diào）試。對一（yī）般精（jīng）度的圓錐麵，茌加工（gōng）過程（chéng）中（zhōng），數控車床應采用角度樣板或萬能角度尺，作透光檢測，並反複（fù）調整轉盤角度。
對有配合要求的圓錐麵，則必須用圓錐量（liàng）規作研合的顯點（diǎn）檢驗，邊檢驗邊反複微量調（diào）試角度，直到達到（dào）要求為止。數控車床在這個過程中，應留有足夠的後序加工餘骨．3)在（zài）圓錐半角符（fú）合要求而各部尺寸還未達到要求的前提下，再控製圓錐麵的尺寸精度（dù），主要是控製大端直徑或（huò）小端直徑（jìng）。對沒有配（pèi）合要求的圓錐麵，可在測量大端直徑或小端直徑後（hòu），根據切削餘量的大小直接進刀，其切削餘量即是進刀（dāo）的背吃刀（dāo）量。
當圓錐麵兩端直徑有嚴格限製的配合要（yào）求時（shí），可用界限套規或塞規控製直徑尺寸。常用的方（fāng）法有：
①計算法。將界（jiè）限套規或界限塞規分別置於被測量的圓錐體或圓錐（zhuī）孔內，測量（liàng）工件端麵與套規或塞規界限麵之間的距離a，再用計算法計算出背吃刀量。
②移動床鞍法。即測量出工件端麵與界限麵之間的距離a後，使車刀接觸工件小端直徑，然後搖動小滑板，使（shǐ）車刀斜向離開工件端一個垂直距離。。這時在中滑板和小滑板固定不動的狀態下（xià），移動床鞍，使車刀與小端平（píng）麵接觸後，再使小滑板斜向（xiàng）進給。數控（kòng）車（chē）床這時雖然沒有移動中（zhōng）滑板，但（dàn）車刀已經實現（xiàn）了橫向進刀，其背吃刀量恰好是工件的直徑切削餘量。
在半精車時（shí），背吃刀量不宜過大，應以調試圓錐角為主，一般留精車餘量為0lmm以上（shàng），以防工件報廢（fèi）。
5)在精車有配合要求的圓錐麵時（shí），應使用帶修光刃的高速（sù）鋼車刀．講行低速訓剖。數控車床並加注合適的切削液。如切削塑性材料時，使用切削油等J削液．起潤滑作用；而在切削灰鑄鐵（tiě）時，可使用煤油等（děng），使切削層細化，提高（gāo）表麵質量。
6)在車刀斜向（xiàng）進給時，應雙手握住小滑板手柄，兩（liǎng）手交替搖動，。這樣可使車刀手動進給的速（sù）度均勻、平穩。
(7)扳動小滑（huá）板法的特點：
1)角度（dù）調整範圍大，可車削圓（yuán）錐角較（jiào）大的圓（yuán）錐麵。
1)角度（dù）調整範圍大，可車削圓（yuán）錐角較（jiào）大的圓（yuán）錐麵。
2)應用範圍廣，可車削圓錐體和（hé）圓（yuán）錐孔。
3)操（cāo）作簡便，加工（gōng）精度較高，是廣泛采用的加工方法。
4)受小滑板工作行（háng）程限製，隻能加工圓錐長度小於小措板（bǎn）工作行程的圓錐麵。
5)隻能手動進給，勞動強度大。
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