CNC加工（gōng）操作有什麽技巧和（hé）優（yōu）缺點呢

我們在進行CNC加工操作的時候，是通過什麽技巧來進行操作的呢？又有著什麽樣的優點和缺點（diǎn）呢，下（xià）麵小編給大家講述一下CNC加工（gōng）操作的技巧以及（jí）它的優點缺點。

CNC加工的操作技巧

數控（kòng）車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開（kāi）始運（yùn）動起，直至返（fǎn）回該點並結束加工程序所經（jīng）過的路徑，包（bāo）括切削加工的路徑及刀具（jù）切入、切出等非切削（xuē）空行程路徑（jìng）。

精加工的進給路線（xiàn）基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定（dìng）粗加（jiā）工及空行程的進（jìn）給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要（yào）遵循以下幾方麵原則。

①應能保證（zhèng）被加（jiā）工工件（jiàn）的精度和表（biǎo）麵粗糙度。

②使加工（gōng）路線最（zuì）短，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數值計算的工作量，簡（jiǎn）化加工程序。

④對於某些重複使用的程序，應使用子程（chéng）序。

CNC加工優缺點

①大量減少工（gōng）裝數量，加工形狀複雜的零件（jiàn）不需要（yào）複雜的工裝。如要改變（biàn）零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用（yòng）於新產品研製和改型。

②加工質量穩定，加工精（jīng）度高（gāo），重複（fù）精度高，適應飛（fēi）行器的加工要求。

③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削（xuē）時間。

④可加（jiā）工常規方法難於加（jiā）工的複雜型麵，甚至能（néng）加工一些無法觀測的（de）加（jiā）工部位（wèi）。

分類：