cnc精密加工中要（yào）注意（yì）的事項
(1)零件裝夾方法與夾具選擇
數控機床加工上被（bèi）加工零件的裝夾方法也要合理的選擇（zé）定位基準和夾緊方案（àn），在進行精基準選擇（zé）時，一般要（yào）遵循“基準統一（yī）”和“基準重合”這兩（liǎng）個原則，除了這兩（liǎng）個（gè）原則，我們還要考慮（lǜ）：
a.盡量在一（yī）次（cì）定位夾緊中完成所有的表麵（miàn）的加工，因此，要選擇便於各個（gè）表麵（miàn）都可被加工的定位方（fāng）式。
b.工件一次裝夾時（shí），應能完成對工件所有表麵的cnc加工。
c.確定工件在工（gōng）作台（tái）上的安放位置時，應考（kǎo）慮到能兼顧到各個工位（wèi）的（de）加工，刀具的長度以及刀具的剛度對加工質量的影響。
d.在數控加工中（zhōng）使用的夾具，應盡可能選擇由通（tōng）用元件拚裝的，並且可以調節的（de）夾具，縮短生產準備周期。
(2)加工順（shùn）序的安排
安排加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先麵後孔”、“先（xiān）粗後精”等，除了這些基本原（yuán）則（zé），我們還應該遵循以下原則，為：
a.按刀具集中工序加工（gōng），避免同一（yī）把刀具多次重（chóng）複使用（yòng），減少換刀次數和時間。
b.同軸度要求（qiú）很高的孔係，應在一次定位後，把該孔（kǒng）係的加工全部完成後，再對其它坐標位置的孔係進（jìn）行加工，這樣能消除重（chóng）複定位時產生的誤差，提高孔係的同軸度。
c.選擇確定好刀點和換刀點，一旦確（què）定好後，不（bú）宜更換。
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