軸類零件（jiàn）的（de）結構、材料和工藝分析
一、軸類零件的結構、材（cái）料和工藝分析（xī）
1．軸類零件的功用和結構
軸用來支撐傳動零件，傳遞扭矩或（huò）運動。軸在工作中需承受載荷，保證一定的回轉（zhuǎn）精度軸類零件的加工表麵通常有內、外圓柱麵，內、外圓錐麵，台階平麵和端（duān）平麵，以及螺紋、花鍵、鍵槽和溝槽
2．軸類零件的材料和毛（máo）坯
軸（zhóu）類零件的材料（liào）一般有碳素結構鋼和合金結構鋼
軸類零件（jiàn）的毛坯有圓棒料、鍛件、鑄鋼件
（1）公共軸線是（shì）各回轉麵的徑（jìng）向設計基準。精度要求較高的軸可以兩端中心孔軸線（xiàn）作為徑向加工基準；精度要（yào）求不高的軸及粗（cū）加工，可用外（wài）圓表麵作加工基準（zhǔn）
（2）按照粗車→半（bàn）精車→精車的順序加工，精度要求高（gāo）的軸要安排磨削加（jiā）工
（3）軸上花鍵、鍵槽、螺紋（wén）加工（gōng）安排在車削後麽削前；需淬火的軸，螺紋加工（gōng）放在表麵淬火後
（4）軸的毛（máo）坯為鍛件時，要安排正火處理，重要的軸類零件要經過多（duō）次熱處理
軸類零件的典型工藝過（guò）程
二、齒（chǐ）輪軸加工工藝分析
（1）零件分析
（2）毛（máo）坯選擇
（3）加工階段（duàn）劃分：分為粗加工、半精（jīng）加工、精加工三個階
1、粗加工階（jiē）段：齊端麵，打中心（xīn）孔，粗車各（gè）外圓
2、半精加工階段：半精車，精車各（gè）外圓，車螺紋，銑鍵槽，銑齒輪
3、精加工階段：修研中心孔，粗/精磨兩（liǎng）個20得外圓/錐度（dù）1：10圓錐台/30齒輪頂圓（yuán）
（4）基準選擇：粗車采用外圓表麵與中心孔作為定位基準，采用“一夾一頂（dǐng）”車削精車、磨削時采（cǎi）用兩中心孔作為定位基準（zhǔn）
（5）熱處理工（gōng）序：調質處理（lǐ）放（fàng）在粗車工序後、半精加工階段前；齒輪淬火在磨削加工前
（6）單件小批量（liàng）生產的加工工藝（yì）過程
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