cnc數控車床加工（gōng）的（de）知識
CNC數控車床加工的重複性投產（chǎn）的零件：使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如工（gōng）藝（yì）分析準備、編製程序、零件（jiàn）首件調（diào）整試切等，這些綜合工時的總和往往（wǎng）是零件單件加工工時的幾十倍到（dào）上百倍，但這些數控車床工作內容都可以保存起來反複使用，所以一種零件在數控（kòng）磨床上試製成功再重複投產時，生產周期大大減少，花費也少，能取得更好的（de）經濟效益。
要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關（guān）鍵零（líng）件：數控磨床能在計（jì）算機控製下實現高精度（dù）、高質量、高效率的磨削加工。它比（bǐ）專用磨（mó）床加工能（néng）節省許多專用工（gōng）藝裝備，具有很強的柔性製（zhì）造能（néng）力和獲得較好的經濟效益。它和普通（tōng）磨床比，能排除複雜加工的長工藝流程（chéng）中許多人為的幹擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。
CNC數控車（chē）床加工的零件應符合（hé）能充分發揮數控磨床多工序集中（zhōng）加工的（de）工藝特點數控磨床加工零件時砂輪（lún）切（qiē）削工件的情況與對應（yīng）的（de）非數控磨床是完全一（yī）樣（yàng）的，但它可進行一些有加工精度要求的複合（hé）加工，，如在磨削（xuē）範圍方麵，普通磨床主要用於（yú）磨削（xuē）圓柱麵、圓數控車床錐麵或階梯軸肩的端麵普通車床磨削，數控外圓（yuán）磨床除此外，還可磨削圓環麵，以及以上各種形式的複雜的組合表麵（miàn）。
零件的加工批量應大於經普通（tōng）車床濟批（pī）量（liàng）數控車（chē）在非數控磨床加工中、小（xiǎo）批量零件時，由於各（gè）種原因，純切削時間隻占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨床上加工時，這個比例有可能上升（shēng）到70％～80％，但準備調整工時又往往（wǎng）要（yào）長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。
數控車床加工的一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖（suī）然加工批量很小，普通車床但形狀複雜、質量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要求，隻能安排到數控（kòng）磨床上加工，例如拋物（wù）線、擺線凸輪以及特殊型麵的反射鏡鏡麵等。
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