cnc加工安排不當帶來的問題
從一些CNC加工廠經驗來看，存在著（zhe）如下一些問（wèn）題：
1、CNC加工工序過於分散
產生這個問題的原因（yīn）在於怕繁（指準備時間），編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易（yì）調整對（duì）刀、習慣於普通加工。這樣就造成了產品質量（位置公差）不易保證，生產效率（lǜ）不（bú）能很好地發揮（huī）。因此，CNC加（jiā）工工藝人員和操作（zuò）者應（yīng）全麵（miàn）熟悉數控加工知識，多進行嚐試，以掌握相關知識，盡可能（néng）采用工（gōng）序集中的方法進行加工，多用幾次（cì），自然會（huì）體現它的優（yōu）勢。采用工序集中後，單位加工時間增長，我們（men）將兩台設備麵對麵布置，實現了一人操作兩台設備，效（xiào）率得到大幅提高，質量也得到了很好（hǎo）的保證。
2、CNC加（jiā）工順序不合理
有些CNC加工操作者考慮到（dào）準備上的一些問題，常把（bǎ）加工順序安排得極不合理。數控加工通（tōng）常按一（yī）般機械加工工藝編製的（de）要求進行加工，如（rú）先粗後細（換刀），先裏後外（wài），合（hé）理選擇切削參數等，這（zhè）樣，質量（liàng）和效率才能提高。
慎用（yòng）G00（G26、G27、G29）快速定位指令G00指令給編程和使用帶來了很大（dà）方便。但（dàn）如果設置和使用不當，常（cháng）常會（huì）造（zào）成因速度（dù）設置（zhì）過大（dà）產（chǎn）生回零時過衝、精度下（xià）降、設備導軌麵拉傷等不良（liáng）後果。回零路線不注意（yì），易產生碰撞工件和設備的安全事故。因此，在考（kǎo）慮使用G00指令時，應考慮周全，不可隨意。
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