信息摘要:
一般加工的工件,會用平口鉗(qián)或者三爪卡盤夾(jiá)住,有的用壓板壓住,有的工件還需要做工裝來裝夾,由於材料的不同,CNC加工形狀的不(bú)同(tóng),對於夾(jiá)勁的大小,壓勁是否均衡,都(dōu)會(huì)對工件...
一般加工的工件,會(huì)用平(píng)口鉗或者三爪卡盤(pán)夾住,有的用壓板壓(yā)住,有的工件還需(xū)要做工(gōng)裝(zhuāng)來裝夾,由(yóu)於材料的不同,CNC加工形狀(zhuàng)的(de)不同,對於夾勁(jìn)的大小,壓勁是否均衡,都(dōu)會對工件CNC加工的精度,CNC加工後(hòu)工件的變形(xíng)有影響。經常有同事用平口鉗裝夾工件(jiàn)做精孔時,鬆鉗子之前通規能下去,等鬆開鉗子(zǐ),通(tōng)規下不去了,這就(jiù)是夾勁大小沒(méi)有掌握好。夾勁大了,工件變形了,夾勁小了,工件在銑削的過程中跑了,都CNC不好。
1、回零(返回機床原點)
對刀之前,一定要進行回零(líng)(返回機床原點)的操作,以便於清除掉上(shàng)次(cì)操作(zuò)的坐標數據。注意X、Y、Z三軸都需要回零。
2、主軸(zhóu)正轉(zhuǎn)
用(yòng)“MDI”模式(shì),通過輸入(rù)指令代碼使主軸正轉,並保持中等旋轉速度。然後換成(chéng)“手輪”模式,通(tōng)過轉換(huàn)調節速率進行機床移動(dòng)的操作。
3、X向對刀
用刀具在工件的右邊輕輕的碰(pèng)下,將機床的相對坐標清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動到工件的左邊,沿Z向下(xià)到(dào)之前的同一高度,移動刀具與工件輕輕接觸,將刀具提起,記下機床相對坐標的(de)X值,將刀具移動到相對坐標X的一半上,記下機床的絕對坐標的X值、並按(INPUT)輸入的坐標係中即可。
4、Y向對刀
用刀具在工件(jiàn)的前麵輕輕的碰下,將機床的相(xiàng)對坐標清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動到(dào)工件的後麵,沿Z向下(xià)到(dào)之前的同一高度,移(yí)動刀(dāo)具與工件輕輕接觸(chù),將刀具提起,記下機床相對坐標的Y值,將刀具移動到相對(duì)坐標Y的一半上,記下機床的絕對坐標的Y值(zhí)、並(bìng)按(INPUT)輸入的坐標係中即可。
5、Z向對刀
將刀具移動到(dào)工件上要(yào)對Z向零點的麵上,慢(màn)慢移動刀具至與工(gōng)件上表麵輕輕接觸,記下此時的機床的坐標係中(zhōng)的Z向值,並按(INPUT)輸入的坐標係中即可。
6、主軸停(tíng)轉
先(xiān)將主軸停止轉動,並把主軸移動到合適的位置,調取(qǔ)加工程序,準備正(zhèng)式加工。