cnc車床加工切（qiē）削前校正錐度半角的方法

作者：升（shēng）航科技編輯：來源： www.clp001.com 發布日期： 2020-12-31 09:26

信息摘（zhāi）要（yào）：

在 CNC車床加工切削（xuē）前，還可采用以下的方法校正錐度（dù）半（bàn）角（jiǎo）： 1)月百分表校正。數控車床按圓（yuán）錐半角方向將小滑板轉盤扳轉目測（cè）估值的（de）角度後，在床鞍的適當位置上固定百分表，使百分...

　　在CNC車床加工切削前（qián），還可采用以（yǐ）下的方法（fǎ）校正（zhèng）錐度半角：

　　1)月百分表校正。數控車床按圓錐半角方向將小滑板轉（zhuǎn）盤扳（bān）轉目測估（gū）值的角度後，在床鞍的適當位置上（shàng）固定（dìng）百分（fèn）表（biǎo），使百分（fèn）表的測頭接（jiē）觸小滑板滑動座的側麵，移動床鞍，使床鞍的移動距離為圓錐長度（dù）￡，觀察百分表（biǎo）指針的（de）擺動量C。當c=Ltan導Eft，則（zé）小滑板扳轉的角度正確；如果不（bú）相等，則應微調小（xiǎo）滑板（bǎn）的扳轉（zhuǎn）角度，並反複調試，直到相等為止。

　　2)用標準圓錐塞規校正。數控車床將尾座中心（xīn）找正後，按（àn）圓錐半角（jiǎo）方向（xiàng），將標準圓規塞規裝夾在兩頂尖之間。數控車床然後按圓錐半角的估值角度扳（bān）轉小滑板並鎖緊（jǐn）。在小（xiǎo）滑板上固定百分表，使百分表測（cè）頭垂直對準並接觸圓錐麵小端的內側母線，即對準（zhǔn）工件的中心，搖動小滑板，觀察百分表在由小端到大端移動時，指（zhǐ）針的（de）擺動量。當兩端百分表指針的擺動量為零時，說明小（xiǎo）滑板的轉動（dòng）角度與圓錐塞規的角度一致；否則，應（yīng）微調（diào）小（xiǎo）滑板的扳（bān）轉角度，直至指針擺動為零為止。

　　用百分表或標準塞規校正角度，可以在切削前精確地（dì）找正小（xiǎo）滑板的扳轉角度，節省r在操作時（shí）反複的（de）調試時間。數控車床這些校正（zhèng）方法（fǎ），在車削圓錐體和圓錐孔時都可應用。

　　(3)保證圓錐麵加工精度的措施1)保證圓錐麵的直線度是車好（hǎo）圓錐麵的（de）基礎。由於（yú）圓錐半角是圓錐母線與軸線（xiàn）相交形（xíng）成的，所以車刀的運動軌跡必須與圓錐母線重合，才（cái）能保證圓錐麵的直線度。其主要措施是：

　　（D檢驗和調整小（xiǎo）滑板移動的（de）直線度，並使小滑板的移動軌跡（jì）與工件的旋（xuán）轉中心平行。

　　（螢在裝夾精車刀時，刀尖必須與工件（jiàn）旋（xuán）轉中心等高。刀尖如果偏高或偏低，車出的圓錐麵是雙啦線，而不是直線。

　　2)對圓錐（zhuī）半角進行反複（fù）調試。對一般（bān）精度的圓錐麵，茌加工過（guò）程中，數（shù）控車床應采用角度樣板或（huò）萬（wàn）能角度尺，作透光檢測，並反（fǎn）複調整轉盤角度。

　　對有配合要求的圓錐麵，則必須用圓錐量（liàng）規作研合的顯點檢驗，邊檢驗邊反複微量調試角度，直到達到（dào）要求為止。數（shù）控車床在這個過程中，應留有足夠的（de）後序（xù）加（jiā）工餘骨．3)在圓錐半（bàn）角符合要求而各部尺寸（cùn）還未達到要求的前提（tí）下，再控（kòng）製圓（yuán）錐麵的（de）尺寸精度（dù），主要是控製大端直（zhí）徑或小端直徑（jìng）。對沒有配合要求的圓錐麵，可在（zài）測量大端直徑或小端直徑後，根據切削餘量的大小直接進刀，其切（qiē）削（xuē）餘量即是進刀的背吃刀量。

　　當（dāng）圓錐麵兩端直徑有嚴（yán）格限製的配合（hé）要求時，可用（yòng）界限套規或塞規控製直徑尺寸。常用的方法有：

　　①計算（suàn）法。將界限套規或界限塞規分（fèn）別置於被測量的圓（yuán）錐體或圓錐孔（kǒng）內，測量工件（jiàn）端麵（miàn）與（yǔ）套規或塞規界限麵之間的距離a，再用計算法計算（suàn）出背吃刀量。

　　②移動床鞍法。即測量出工件（jiàn）端麵與界限麵（miàn）之間的（de）距離a後，使（shǐ）車（chē）刀接觸工件小端直徑，然後搖動小滑板，使（shǐ）車刀（dāo）斜向離開工件端一個垂直（zhí）距離。。這時在中滑板和小滑板固定不動（dòng）的狀態下，移動床鞍（ān），使車（chē）刀與小端平麵接觸後，再使小滑板斜向進給。數（shù）控車床這時雖然沒有移動中滑板，但車刀已經實現了橫向進刀，其（qí）背吃刀量（liàng）恰好是工件的直徑切削餘量。

　　在半精車時，背吃刀量不宜過大（dà），應（yīng）以調試圓錐角為（wéi）主，一般留精（jīng）車餘量為0lmm以上，以防工件報廢（fèi）。

　　5)在精車（chē）有配合（hé）要求的圓錐麵時，應使用（yòng）帶修光刃的高速（sù）鋼車刀．講行低速訓剖。數控車床並加（jiā）注合適的切削液。如切削塑性材料時，使（shǐ）用切削油等J削液．起潤滑作（zuò）用；而在切削灰鑄鐵時，可使用煤油等，使切削層細化，提高表麵質量（liàng）。

　　6)在車刀斜向進給時，應雙手握住小滑板手柄，兩手交替（tì）搖動，。這樣可使車刀手動進給（gěi）的速度均勻、平（píng）穩。

　　(7)扳動小滑板法的特點：

　　1)角（jiǎo）度調整範圍（wéi）大，可車削圓錐角較大的圓錐麵。

　　2)應用範（fàn）圍廣，可車削圓錐體和圓錐孔。

　　3)操作簡便，加工精度較高，是廣泛采用的加工方法。

　　4)受小滑板工作行程限製，隻能加工圓錐長度小於小措板工作行程的圓錐麵。

　　5)隻能手動進給，勞動強度大。

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