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(1)零件裝夾（jiá）方法與夾（jiá）具選擇 數控（kòng）機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理（lǐ）的選擇定位基準和夾緊方（fāng）案，在（zài）進行精基準選擇時，一般要遵循基準統一和基準（zhǔn）重合這兩個原則，除了這兩個...
(1)零（líng）件裝夾方法與夾具選擇
數控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要（yào）合理的選擇（zé）定位（wèi）基準和（hé）夾緊方案，在進行精基準選擇時，一般要遵循“基準統（tǒng）一”和“基準重合”這兩（liǎng）個原則，除了這兩（liǎng）個原則（zé），我們還要考慮：
a.盡量在（zài）一次定位夾緊中（zhōng）完成所有的表麵的加工（gōng），因此，要選擇便於各個表麵都可被加（jiā）工的定位（wèi）方式。
b.工件一次（cì）裝夾時，應能完成對工件所有表麵的cnc加工。
c.確（què）定工件在工作台（tái）上的安放位置時，應考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以及刀具（jù）的剛度對加工質量的影響。
d.在數控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通用元件拚裝（zhuāng）的，並且可以調節的夾具，縮短生產準備（bèi）周期（qī）。
(2)加工（gōng）順序的安排
安排（pái）加工順序時，基本原則是一定要遵（zūn）守的（de），包括“先麵後孔”、“先粗後精”等，除了這些基本原則，我（wǒ）們還應該（gāi）遵循（xún）以下（xià）原則，為：
a.按刀具集（jí）中工序加（jiā）工，避免（miǎn）同一把刀具多次重複使用，減少換刀（dāo）次數和時（shí）間。
b.同軸（zhóu）度要（yào）求很高的孔係，應在一次定位後（hòu），把該孔係的加工全部完成後，再對其（qí）它坐標位置的孔係進行加工，這樣能消除重複定位時產生的（de）誤差，提高孔係的同軸度。
c.選擇確定好刀點（diǎn）和換刀點，一旦確定好後，不（bú）宜（yí）更換。
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