信息摘要:
在cnc配件加(jiā)工定製加工工藝過(guò)程中要適(shì)當安(ān)排一些熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)序。熱處理工序在工(gōng)藝路線匯總的安排主要取(qǔ)決與(yǔ)零件的材料和熱處理對目的。 (1)預備熱處理 預備(bèi)熱處理對目的是改善潮...
在cnc配件加工定製加工工藝過程中要適當安(ān)排(pái)一些熱處理工序。熱(rè)處(chù)理工(gōng)序在(zài)工藝路線(xiàn)匯總的安排主要取決與零件的材料和熱處理對(duì)目的。
(1)預備熱處理
預備熱處理對目(mù)的是改善潮(cháo)流的切削性能,消除cnc配件加工定製加工毛坯製作時代殘餘應力,改善組織。其工序位置多在機械加工之前(qián),常用的(de)有退火、正火等。
(2)熱處理
熱處理的目的是提高零件的(de)強度、表麵硬度和耐磨性(xìng),常安排在精加(jiā)工工序(xù)(磨削(xuē)加工)之前。常用的有淬火、滲碳(tàn)、滲(shèn)氮和碳氮共滲等。
(3)消除(chú)殘餘應力熱處理
由於毛坯在製造和機(jī)械加工過程中產生的內應力會引起工件變形,影響加工質量,因此,要安排消除殘餘應力熱處理。消(xiāo)除殘餘應力熱(rè)處理安(ān)排在cnc配件(jiàn)加工定製(zhì)粗加工(gōng)之後精加工之前。
對精度要求不高的零件(jiàn),一般將消除殘餘應力的人工時(shí)效和退火安排(pái)在毛坯進入(rù)機加工車間之前進行。對精度要求(qiú)較高的複雜鑄件,在機加工過程中通(tōng)常(cháng)安排兩次時效處理:鑄造(zào)-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對高精度零件,如精密鋼絲、精密主(zhǔ)軸等,應安排多次(cì)消除殘餘(yú)應力熱處理,甚至采用冷處理以穩定(dìng)尺寸。