信息摘要:
從一些CNC加工廠經驗來看,存在著如下一些問題: 1、CNC加工工序過(guò)於分散(sàn) 產生這個問題的(de)原因(yīn)在於怕繁(指(zhǐ)準備(bèi)時間),編程簡(jiǎn)單、簡化操作加工(gōng),使用一把刀加工易調整對刀、習慣...
從一些CNC加工廠經(jīng)驗(yàn)來看,存在著(zhe)如下一些問題:
1、CNC加工工序過於(yú)分散
產生這個問題的原因在於怕繁(指準備時間),編程(chéng)簡單、簡化操作加工,使用一把刀加(jiā)工易調整對刀、習慣於普通(tōng)加工。這樣就造成了產品質量(位置公差)不易保證,生產效率不能很好地發揮。因此(cǐ),CNC加工工藝(yì)人員和操作者(zhě)應全麵熟悉數控加工知識,多進行(háng)嚐試,以掌握相關知識,盡可能采用(yòng)工序集中的方法進行加工,多用幾次,自然會體現它的優勢。采用工序集中後,單(dān)位加(jiā)工時間增長(zhǎng),我們將兩(liǎng)台設備(bèi)麵對麵布(bù)置,實現了一人操作兩台設備,效率得到大幅提(tí)高,質(zhì)量(liàng)也得到了很好的保證。
2、CNC加工順(shùn)序(xù)不合理
有些CNC加工操作者考慮到準備上的一些問題,常把加(jiā)工順序安排得極不合理。數控加(jiā)工通常按一般機械加工(gōng)工藝(yì)編製的要求進行(háng)加工,如先粗後細(換刀),先裏後外,合(hé)理選擇切削參數等,這樣,質量和效率才能提高。
慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當,常常會造成因速度設置過大產生回零時過衝、精度下降、設備導軌麵拉(lā)傷等不良後果。回零路線不注意,易產生碰撞工件和設備的安全事故。因此,在考慮使用G00指令時(shí),應考慮周全,不可隨意。