信息摘要：
一、可避免影（yǐng）響數控加工尺寸（cùn）精度的因素 1、加工工藝 在（zài）大部（bù）分的實際加工誤差都是由CNC精密加工工藝（yì）不合理導致，在保證基本（běn）加（jiā）工工藝的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁（lǚ）件（jiàn）造成的加工誤差...
一、可避免影響數控加工尺寸精（jīng）度的因素
1、加工工藝
在大部分的實際加工誤差都是由CNC精密加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（yì）的基礎上（shàng），盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很（hěn）軟，排（pái）除的鐵屑很容（róng）易使鋁件造成加工誤差。
2、對刀，對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量（liàng）選擇好的尋邊器，如果機（jī）床有自動對刀器那就更好了（le）。
3、切削三要素：切削速度、進給量、切削深度與刀具補償。
這方麵用簡單的話來說，就是在保（bǎo）證CNC加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率比較高，加工成本較低（dī）。
4、手工編程和（hé）自（zì）動編程（chéng）中的數值計算。
二、不可（kě）抗拒因素：
1、工件加工後冷卻變形（xíng）
這個基本上無法避免，在加工時盡量注意（yì）冷卻液（yè）的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後（hòu）的工件變形。
2、機床本（běn）身（shēn）的穩定度（dù）
如果不是新機床或者機床進過大量的CNC精密加工沒有進行調試的情況下，會出現機（jī）床本身所造（zào）成的尺寸誤差。
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