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cnc數控（kòng）車床加工中尺寸穩定要考慮的因素（sù）

作（zuò）者（zhě）： 91视频下载安装科技編（biān）輯：來源： www.clp001.com 發布日期： 2020-12-08 09:04

信息摘要：

一、不可抗拒（jù）因素： 1.機床本身的穩定（dìng）度。如果不是新（xīn）機床（chuáng）或（huò）者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差（chà）。造成機床本身誤差有以下幾個因素：...

　　一、不可抗拒因素：

　　1.機床（chuáng）本（běn）身的穩定度。如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差（chà）。造成機床本身誤差有以下幾個因素：

　　機械方麵：

　　a.伺服電機與絲杠之間鬆動。b.滾珠絲杠軸承或螺（luó）母磨損。c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

　　電氣（qì）方麵：

　　a.伺（sì）服電機故障。b.光柵（shān）尺內部有汙垢。c.伺服放大器（qì）故障。

　　係統參數方麵可進行PMC恢複（fù），所（suǒ）以略去不提。

　　2.工件加工後（hòu）冷卻變形。

　　這（zhè）個基本上無法避免，在（zài）cnc數控車床加工（gōng）時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在（zài）位測量時，注意冷卻後的工件變形。

　　二、可避免因素（sù）：

　　1.加工工（gōng）藝

　　在大部分的實際加工誤差（chà）都是由加工工藝不合（hé）理導致，在保證（zhèng）基本加工（gōng）工藝（如銑削數控加工（gōng）的“先（xiān）粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量（liàng）采用組合夾具”等（děng）基（jī）本加工工藝細節）的基（jī）礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加（jiā）工誤差，因為（wéi）鋁件很軟，排除的鐵屑（xiè）很容（róng）易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或（huò）華中加工（gōng）中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以（yǐ）排出，而不是G73指令。

　　2.手工編程和自動編程中（zhōng）的數（shù）值計算。

　　3.切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償。

　　這方麵用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性能（néng），使（shǐ）切削（xuē）效率高，加（jiā）工成本低。

　　4.對刀，對刀不準確也是造成尺寸誤差（chà）的因素，所（suǒ）以，盡量選擇好的尋邊器，如果機床（chuáng）有自（zì）動對刀器那（nà）就更好（hǎo）了。

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