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在CNC加工行業， cnc加工 中心程序編製要根據機床的操作特點來編，有利（lì）於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同（tóng）樣的加工內容，在立式加工，和臥式加工，分別（bié）加工，程（chéng）...
在CNC加工行業，cnc加工中心程序編製要根據機床的（de）操作特點來編，有利於觀察、檢查、測量、安（ān）全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序（xù）肯定不一樣。
能（néng）熟練操作數控（kòng）機（jī）床（chuáng）。這需要1-2年（nián）的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過（guò）程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的（de）找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑（jìng）補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀（dāo）具的刃磨、零件的測量（liàng）（能熟練使用遊標卡尺（chǐ）、千分卡、百分表、千（qiān）分表、內徑杠杆（gǎn）表）等。
能體現一個操作（zuò）員水平的是：臥式（shì）加工，和大型龍門（動粱、頂梁）加工。必須有良好的工裝夾具基礎和（hé）測量技術水平。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定（dìng）量。
螺紋銑削主要用於大孔螺紋及難加工材料的螺紋孔的加工。它主要有以下特點：
⑴加工速度快，效率高，加工精度高。刀具材料一般為硬質合金材料，走刀速（sù）度快。刀具的（de）製造精度高，因此銑削的螺紋精度高。
⑵銑削加工易於排屑、冷卻，相對絲錐來講切（qiē）削情況較好，特別適用（yòng）於鋁、銅、不鏽鋼等難加工材料的螺紋加工，尤其適合大型零部件（jiàn）及貴重材料的零部件的螺紋加工，能夠保證螺紋加工質量和工件的安全（quán）。
⑶銑削刀具適用範圍大。隻要是螺距相同（tóng），無論是**螺紋還是右旋螺紋，均可使用一把刀具，有利於降低刀具成本（běn）。
⑷因沒有刀具前端引導，適用於加工螺紋底孔較短的盲（máng）孔及沒有退刀槽的孔。
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