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cnc加（jiā）工工藝（yì）安排不當帶來（lái）的問題

作者： 91视频下载安装科技編輯：來源： www.clp001.com 發布日期： 2020-12-07 08:56

信息摘要：

從一些cnc加工廠經驗來看，存在著如下一些問（wèn）題： 1、cnc加工工序過於分散產生這個問題的原因在於怕繁（指準備時間），編程簡單、簡化操作加工，使用（yòng）一把刀加工易調整對刀、習慣...

　　從一些cnc加工（gōng）廠經（jīng）驗來看，存在著如（rú）下一些問題（tí）：

　　1、cnc加工工序過於（yú）分散

　　產生這個問題的原因在於怕繁（指準備時間），編程簡單、簡化操作（zuò）加工（gōng），使用一把刀加工易調（diào）整對刀、習慣於普通加工。這樣就造成了產品質量（位置（zhì）公差）不易保證，生產效率不（bú）能很好地發揮。因（yīn）此，cnc加工工藝人員和操作者應全麵熟悉數控加工知識，多進行嚐（cháng）試，以（yǐ）掌握相關知識，盡可能采用工序集中的方法進（jìn）行加工（gōng），多用幾（jǐ）次，自然會體現它的優勢。采用工（gōng）序集中後，單位加工（gōng）時間增長，我們將兩台設備麵對麵布置，實現（xiàn）了一（yī）人操作兩台設備，效率得到大（dà）幅提高，質（zhì）量也得到了很好的保證。

　　2、cnc加工順序不合理

　　有些cnc加工操作者（zhě）考（kǎo）慮到準備上的一些問題，常把（bǎ）加工順序安排得（dé）極不合理。數控加工通常按一般機械加工工藝編製的要求（qiú）進行加工，如先粗後細（換刀），先裏後外，合理選擇切（qiē）削（xuē）參數等（děng），這樣，質量和效率才能提高（gāo）。

　　慎用G00（G26、G27、G29）快速定位指令G00指令給（gěi）編程（chéng）和使用（yòng）帶來了很大方便。但（dàn）如（rú）果（guǒ）設置和使（shǐ）用不當，常常會造成因速度設置過大產生回零時過衝、精度下降、設備導軌麵拉傷等（děng）不良後果。回零路線（xiàn）不注意，易產（chǎn）生碰撞工件和設備的安全事故。因此，在考慮使用G00指令時，應考慮周全，不可隨意。

　　在數控加工（gōng）中，尤（yóu）其還應（yīng）注意加強程序（xù）的檢索（suǒ）和試運行。在程序輸入控製係統後，操作者應當利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動鍵進（jìn）行不確定和確定（dìng）檢索，必要時（shí）對程序（xù）進行修改，保（bǎo）證程序（xù）的準（zhǔn）確性。同時，在正式執行程序加工前，必須經過程（chéng）序試運行（打開功放），以確（què）認加工路線是否與設（shè）計（jì）路線一（yī）致。

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