CNC加工的鏜孔（kǒng）有什（shí）麽特點

CNC加工的鏜（táng）孔就是指工件上原來的孔進行進一步的擴大或者是精化。CNC加工的鏜孔特點是修正下孔的偏心（xīn），獲得精確的孔的部位，高精度的圓度、圓柱度和外表光（guāng）潔度。因此，鏜孔往往被應用在末尾的工序上。那麽鏜孔的特點是什麽呢？下麵我們來介紹一下CNC加工鏜孔的特點。


CNC加工鏜（táng）孔加工特點如下：
1、刀具旋轉。CNC加工和車床加工不一樣，加工中（zhōng）心（xīn）加工時（shí）由於工具旋轉，便難以在加工中及時掌握（wò）刀尖的狀況來調整進刀量等。也難以象數控車床那樣能夠隻調整數控按扭就能夠（gòu）更改加（jiā）工直徑。這便成了徹底自動化加工（gōng）的一個很大的困難。也正由於（yú）加工中心不具備自動（dòng）加工直（zhí）徑調整機能(附有U軸機能的以（yǐ）外)，就需求鏜刀需要（yào）具備微調機構或自動補償（cháng）機能，尤（yóu）其是（shì）在精（jīng）鏜時依（yī）據公差需求有時候需要在微米級調整。另外，加工中心鏜孔時由於切屑的流出方向在不停地更（gèng）改，因此刀尖、工件的冷卻及其切屑的排出都要比（bǐ）車床加工時難的多。尤其是用立式加工中心進行鋼的盲孔粗鏜（táng）加工時，迄今為止這一問題還沒有獲（huò）得徹底解決。
2、彈刀。鏜孔加工時通常出現的、也是最讓人（rén）頭痛（tòng）問題是（shì）彈刀。在加工中心上發生彈刀的緣由（yóu）具體有（yǒu）下（xià）麵幾點
（1）、刀具係（xì）統的剛性：包含刀柄、鏜杆、鏜頭及其中間連接部分的剛性。由於是懸臂加（jiā）工因（yīn）此（cǐ）尤其是小孔、深孔及硬（yìng）質工（gōng）件的加工時，刀具的剛性尤為重要。
（2）刀具係統的動平衡：相對於工具係（xì）統的轉動軸心，工具本身如有一不平（píng）衡品質，在旋轉時因不平衡的離心力的功效而（ér）造成顫（chàn）振的發生。尤其是在高速加工時工（gōng）具的動平衡性所（suǒ）造成影響很大。
（3）工件本身或工件的放置剛性：象一些較小、較薄（báo）的部件（jiàn）由於其本身的剛性不夠，或由於工件形狀（zhuàng）等緣由沒法應用合（hé）理的治具進行充分的放置。
（4）刀片的刀尖形狀：刀片的前角、逃角、刀尖半徑、斷屑槽形狀（zhuàng）的不一（yī）樣所造成的切削抗力也不一樣。